Постройка бани своими руками из блоков. Баня из блоков своими руками: Проекты

Баню можно построить не только из дерева или кирпича, керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива этим строительным материалам. Прежде чем разбираться в том, как построить баню из керамзитных блоков, необходимо выяснить способ производства этого материала, его соответствие стандартам, узнать технические характеристики.

Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливают по ГОСТ 33126-2014.

Таблица. Виды блоков по ГОСТ

Вид	Описание
	Может иметь технологические пустоты либо не иметь пустот вовсе. Максимальная масса блока 31 кг.
	Пустоты вертикальные. Могут быть сквозными либо несквозными. Толщина наружных стенок должна составлять более 20 мм.
	Из этих блоков строят несущие стены, в дальнейшем требующие декоративной отделки.
	Блоки имеют меньшую толщину, чем рядовые. Применяются для строительства межкомнатных перегородок.
	Блоки с одной либо двумя декоративными гранями, предназначенные для облицовки фасада. Вариантов фактуры поверхности несколько: гладкая, гранулообразная, "под шубу" (колотая или скальная), рифленая, шлифованная. Блоки изготавливают с примесями цветного цемента или стандартного серого цвета.

На заметку! Можно найти в продаже блоки с прямыми или скругленными углами. Блоки могут иметь прямые (плоские) торцы либо с продольными пазами.

Линейные размеры стеновых блоков

• 288 х 288 х 138;
• 288 х 138 х 138;
• 390 х 190 х 188;
• 290 (288) х 190 х 188;
• 190 х 190 х 188;
• 90 х 190 х 188.

Размеры блоков больше, чем габариты стандартных кладочных кирпичей, следовательно, кладка стен производится в более короткие сроки.

Линейные размеры перегородочных блоков (длина х ширина х высота), мм:

• 590 х 90 х 188;
• 390 х 90 х 188;
• 190 х 90 х 188.

На заметку! В партии керамзитобетонных блоков всегда есть доля брака. Примерно 1/10 часть всего объема – блоки с трещинами. У недобросовестных производителей процент бракованных изделий может быть выше. При расчете количества керамзитобетонных блоков стоит принимать во внимание этот фактор.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие характеристики, как:

• теплопроводность (А-7);
• морозоустойчивость (от F35 до F50);
• масса (до 27 кг);
• плотность (может доходить до 1900 кг/м 3);
• прочность на сжатие (М-35 или М-100 согласно стандарту);
• радиоактивность.

Кстати! У керамзитобетона хорошие показатели морозоустойчивости (до 50 циклов), но из-за высокой гигроскопичности керамзита уже через 1-2 года при условии частой эксплуатации бани стены могут начать осыпаться (горячий пар из парной будет накапливаться в стенах, замерзать и вновь оттаивать). Чтобы предотвратить разрушение стен, необходимо обустроить эффективную вентиляцию помещений бани, провести утепление и гидроизоляцию стен, сделать декоративную отделку.

Отдельно стоит остановиться на вопросе экологичности керамзитобетонных блоков . Основные «ингредиенты», из которых изготавливают блоки – это цемент, песок, вода и керамзит. Блоки могут быть радиоактивными только при одном условии – если при изготовлении керамзита была использована радиоактивная глина. Однако на производстве глина проходит тщательную проверку качества.

Есть мнение, что при нагреве из керамзита выделяются вредные фумарольные газы. На самом деле газы, содержащиеся в шариках керамзита – это смесь углекислого газа, водяных паров, кислорода, сероводорода, сернистой и соляной кислот. Причем газы эти рассеиваются в атмосферу сквозь микротрещины оболочки керамзита еще до того как произойдет полное остывание гранул после обжига.

Из чего можно сделать вывод: керамзит сам по себе и в составе блоков не является опасным для здоровья строительным материалом . Поэтому строительство бани из керамзитобетонных блоков возможно без каких-либо рисков для посетителей парной. Керамзитобетон – перспективный стройматериал, использование которого позволяет сократить затраты на возведение стен, увеличить темпы строительства, получить в результате долговечную постройку.

На заметку! Керамзитные блоки в Европе именуют «эко-блоками». Керамзитобетонные блоки пришли на смену шлакоблокам и используются более широко благодаря низкой теплопроводности, нетоксичности, биостойкости.

Цены на керамзитные блоки

керамзитные блоки

Видео – Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Видео – Строительство из блоков на основе керамзита

Многощелевой керамзитобетонный блок

Блоки керамзитобетонные многощелевые (калиброванные) отличаются от обычных блоков наличием продольных щелей в верхней части блока, а также пазов и гребней на торцах. Благодаря пазо-гребневому соединению в стенах отсутствуют мостики холода (на вертикальные швы не наносится клеящий раствор).

Продольные щели по всей толщине, за счет них уменьшается теплопередача, блоки имеют выше прочность при таких же показателях теплосбережения, как и блоки с большими пустотами.

Размер блоков для наружных стен:

• 49х30х24 см;
• 49х20х24 см;
• 34х40х24 см.

Еще одна отличительная особенность многощелевых блоков – равномерное распределение тепловых потоков внутри стен. Продольные щели являются препятствием на пути тепловых потоков, позволяют изменять направление воздушных масс.

Блоки с продольными щелями и пазогребневым соединением более актуальны при строительстве стен бани, нежели классические полнотелые блоки. Налицо экономия кладочного раствора и увеличение скорости строительства.

Оптимальный выбор для строительства стен малогабаритной одноэтажной бани – блоки калиброванные толщиной 20 см, ненесущие внутренние перегородки будут усиливать конструкцию бани. Баню в северных регионах либо большой площади рекомендуется строить из блоков толщиной 30 см. Для двухэтажного дома-бани или банного комплекса лучше приобретать блоки толщиной 40 см.

На заметку! Эстонская компания Fibo – производитель керамзитобетонных блоков, зарекомендовавший себя с положительной стороны. Приобретать блоки у производителя всегда выгоднее и безопаснее, чем на строительном рынке.

Строительство бани из калиброванных керамзитобетонных блоков

Строительство начинается с выбора места для будущей бани. Определитесь, где будет расположена баня, каковы будут ее размеры. На этом же этапе желательно провести геологическое исследование грунта, чтобы правильно подобрать тип фундамента, а также правильно обустроить канализацию и подвод труб водоснабжения (при необходимости).

Этап 1. Проектирование

Проектирование – важный этап, пропускать который никак нельзя. Проектирование можно выполнять в одной из специальных компьютерных программ с функцией 3D моделирования.

При проектировании необходимо:

• сделать общий проект коробки бани, отметить назначение и габариты будущих помещений, расположение и размеры оконных и дверных проемов;
• сделать порядовку каждой из стен, чтобы просчитать количество стеновых и перегородочных блоков и раствора. При этом учитывается тип кладки – вполовину блока, в один блок, в два блока. Чем точнее будут расчеты, тем больше удастся сэкономить стройматериалов;
• указать положение коммуникаций;
• сделать расчет армопояса, стропильной системы.

Для примера рассмотрим план просторной бани с большой комнатой отдыха, санузлом, коридором, парилкой и моечной.

В проекте предусмотрена крытая терраса с кирпичными колоннами и местом для установки мангала. Общая площадь такой бани – 44 м 2 . Суммарная площадь коридора, моечной, парилки и с/у – 16,5 м 2 . Площадь комнаты отдыха – 13,6 м 2 . Для бани такой площади потребуется 723 стеновых керамзитобетонных блока полнотелых (при условии, что кладка стен ведется в половину блока, а размер одного элемента 20х20х40 см). Для перегородок понадобится 375 блоков размерами 9х20х40 см. При расчете количества блоков не учитывались дверные и оконные проемы, т.е. сделан запас на отбраковку и возможные отходы в процессе строительства. Раствора понадобится примерно 1 кубометр при условии, что растворные швы будут толщиной 1 см.

В качестве основания рекомендуется столбчатый либо ленточный фундамент (на подвижных пучинистых грунтах лучше заливать монолитную плиту). Столбчатый фундамент для такой бани обязательно должен иметь металлический или железобетонный ростверк. Отдельный фундамент должен располагаться под банной печью. Цоколь из кирпича. Перекрытия – по деревянным балкам. Крыша двускатная чердачная разноуровневая.

Такая баня – отличный вариант для отдыха всей семьей или большой компанией. Но если не позволяет свободное место на участке, из проекта стоит исключить террасу и/или комнату отдыха.

Этап 2. Подготовка. Обустройство фундамента

Подготовительные работы:

• геологические изыскания и выбор типа фундамента;
• разметка и земляные работы;
• прокладка канализационных и водопроводных труб;
• обустройство (заливка) фундамента.

Важно, чтобы фундамент не просто набрал прочность, а постоял и дал усадку. Только в этом случае можно продолжать строительство бани. Верхнюю часть фундамента при необходимости выравнивают тонким слоем бетона.

На фундамент в обязательном порядке необходимо уложить ленту рубероида. Горизонтальная гидроизоляция служит барьером, необходимым для предотвращения проникновения влаги из фундамента в керамзитобетонные блоки.

Этап 3. Кладка несущих стен и перегородок

Первый ряд блоков должен быть уложен в одной плоскости, строго горизонтально. Если фундамент получился неидеально ровным, небольшие погрешности можно нивелировать слоем кладочного раствора толщиной до 2-х см. Клеевой раствор выкладывают кельмой прямо на рубероид, поверх кладут керамзитные блоки.

Калиброванные блоки никогда не пилятся для углов – останутся открытыми пустоты и значительно уменьшится прочность. Если имеется в виду блоки с соединением шип-паз, то они так и кладутся. В дальнейшем фасадные стены из керамзитобетонных блоков обязательно отделываются: штукатурятся, утепляются, и пр. За счет этого убирается шип и паз.

Проверку положения блоков ведут по натянутым шнурам (по углам вертикально вбивают колья, между ними натягивают капроновый шнур, проверив, чтобы он был расположен строго горизонтально). Горизонтальность проверяют пузырьковым уровнем, водяным уровнем, можно применять лазерный нивелир.

Обратите внимание! Кладочный раствор не наносят на торцы блоков. Соединение паз-гребень обеспечивает достаточную герметичность стен. При желании можно нанести тонкий слой раствора на лицевую часть блоков в месте стыковки (шва).

Инструкция по укладке блоков

Шаг 1. Готовят кладочный раствор.

В емкости перемешивают сухие компоненты из расчета:

• 1 часть цемента марки М400;
• 3 части песка (смесь речного просеянного с карьерным).

На этот объем сухих компонентов требуется 0,7 частей воды. При необходимости в воду добавляют противоморозные добавки. В бетономешалку заливают воду, после чего постепенно засыпают сухие компоненты. Расход воды и сухих компонентов указан приблизительно, т.к. влажность песка всегда разная.

Готовый кладочный раствор не должен быть жидким, растекаться. Его готовят достаточно густым, но пластичным.

На заметку! Можно купить готовую сухую кладочную смесь в мешках. В этом случае процесс приготовления следующий: в емкость необходимо залить воду, после чего постепенно засыпать сухую смесь, перемешивая строительным миксером. После перемешивания смесь отстаивают 10-20 минут и вновь перемешивают.

Если раствор расслаивается, значит количество цемента недостаточное.

Цены на цемент М400

цемент М400

Шаг 2. Наносят раствор на гидроизоляционную ленту. Берут угловой блок и наносят тонкий слой раствора на нижнюю его сторону (гладкую, без щелей). Блок устанавливают в проектное положение. Выравнивают блок по натянутой шнурке, проверяют вертикаль и горизонталь пузырьковым уровнем. При необходимости блок подбивают киянкой, чтобы он занял нужное положение.

Устанавливают следующий угловой блок. Проверяют, чтобы верхние их грани лежали в одной плоскости. Продолжают работу, пока все угловые блоки не будут выставлены.

Цены на гидроизоляционную ленту

гидроизоляционная лента

Шаг 3. Начинают укладку промежуточных блоков первого ряда. На ленту гидроизоляции и нижнюю часть блока наносят кладочный раствор. Блок ставят на расстоянии 3-5 см от углового блока. Скользящим движением установленный блок смещают в сторону углового так, чтобы шип и паз соединились без зазора. Блок подбивают резиновой киянкой. Проверяют положение блока по горизонтали, вертикали, следят, чтобы все уложенные блоки находились в одной плоскости. Излишки выдавленного раствора сразу убирают кельмой.

Продолжают укладку первого ряда, оставляя проемы для дверей. Когда первый ряд будет полностью завершен, проверяют общее положение блоков, горизонтальность ряда.

Межкомнатные перегородки строят одновременно с несущими стенами. Блоки первого ряда (и далее каждого нечетного) блоков межкомнатных перегородок соединяют с несущей стеной раствором. Блоки второго ряда (и далее каждого четного) должны входить в кладку несущей стены минимум на половину длины перегородочного блока, для этого в блоках несущей стены делают пропилы.

Шаг 4. Укладывают армирующую сетку. Продолжают укладку блоков с перевязкой швов (сдвиг на половину блока либо сдвиг целого ряда в одну сторону более чем на 10 см).

Важно следить, чтобы толщина шва между рядами была одинаковой, но не менее чем 1 см.

Продолжают строительство стен. Армирующую сетку укладывают на каждый третий ряд, над и под дверными, оконными проемами.

Кладку стен армируют базальтовой сеткой, имеющей большую прочность на растяжение. Сетка небольшой толщины, поэтому кладочные горизонтальные швы на всех рядах будут одинаковыми. Сетку укладывают по всему периметру постройки. Армирование кладки базальтовой сеткой необходимо для равномерного распределения нагрузки и увеличения несущей способности стен постройки, в данном случае бани.

Цены на армирующую сетку

армирующая сетка

Оконные и дверные перемычки

Дверные и оконные перемычки в бане монолитные армированные.

Если перемычка очень длинная, стоит использовать арматуру диаметром 16 и 12 мм (нижние и верхние прутки армокаркаса соответственно).

Для перемычек изготавливают опалубку. Ее сбивают гвоздями из досок. Длинные горизонтальные доски соединяют поперечными брусками, соединяя их гвоздями. Шаг между поперечным брусками от 50 до 80 см. Внутрь опалубки, вплотную к одной из стенок, устанавливают плиты ЭППС («Пеноплэкс») толщиной 50 мм.

Под перемычками устанавливают подпорки. Это могут быть как отрезки досок подходящей длины, так и специальные телескопические (раздвижные) металлические подпорки.

Внутрь опалубки заливают бетонный раствор, протыкая его бруском или куском арматуры в процессе заливки, чтобы в толще бетона не осталось воздушных полостей. Можно использовать вибратор для бетона. Важно сразу выровнять залитый бетон, чтобы в дальнейшем дополнительно не тратить кладочный раствор на выравнивание поверхности перемычки.

Опалубку можно снимать, когда бетон наберет прочность. Период полного застывания бетона длится 21-28 дней. С обеих сторон от перемычки и поверх нее укладывают блоки на раствор, как обычно.

Этап 4. Перекрытие деревянное по балкам

На данном объекте перекрытие по балкам деревянное самонесущее. Под балками нет армопояса. Торцы балок спилены под углом с целью увеличения площади сечения (чтобы балки «дышали»). Все торцы обернуты пергамином, чтобы исключить контакт древесины с влагой.

На заметку! Все деревянные элементы необходимо обрабатывать огнебиозащитными пропитками. Состав наносят на древесину валиком, кистью либо распылителем. Это необходимо для предотвращения появления плесени, грибка на древесине, увеличения срока службы перекрытий.

На ряд блоков под балками настелена армирующая сетка. Балки уложены с шагом 60 см. Торцы балок опираются на блоки верхнего ряда. Фиксацию балок производят путем «защемления» их с двух сторон блоками следующего ряда.

Перед укладкой следующего ряда производят разметку и в блоках вырезают пазы, в которых будут располагаться торцы балок. Укладку ведут по стандартной схеме. При таком методе укладки балки из древесины естественной влажности защищены от деформации (скручивания).

После обустройства межэтажного перекрытия возводят еще три ряда блоков и переходят к заливке монолитного армопояса.

Этап 5. Армопояс

Монолитный армопояс – элемент здания, воспринимающий на себя все нагрузки. Если армопояс отсутствует, залит неправильно, не является монолитным, то под распирающей нагрузкой от стропильной системы, а также при малейших подвижках почвы на стенах из керамзитобетонных блоков образуются трещины.

Армопояс можно изготовить из U-блоков. Блоки устанавливают на клей, в полость закладывают армокаркас и заливают бетон.

Еще один способ – изготовление съемной опалубки из досок, фанеры или ОСП, установка утеплителя толщиной 100 мм, армокаркаса, заливка бетона.

Опалубку сколачивают из досок, к доскам вертикально крепят бруски для жесткости конструкции. Изготовленные щиты опалубки (в рассматриваемом строящемся объекте) стоят на краях керамзитобетонных блоков. Внешнюю и внутреннюю стенки опалубки стягивают шпильками поперек, внутри крепят бруски – распорки.

Арматурный каркас вяжут проволокой. В углах стен арматуру загибают и продолжают за угол на 30-40 см. Чтобы армокаркас не лежал на керамзитобетонных блоках, используют пластиковые фиксаторы.

Бетон подают ведрами или бетононасосом, уплотняют смесь вибратором. Поверхность залитого бетона выравнивают кельмой, гладилками.

Важно! Армопояс должен проходить между этажами, если их больше одного, перед мауэрлатом, причем не только по несущим стенам, но и на внутренних перегородках.

На армопояс укладывают отсечную горизонтальную гидроизоляцию (рубероид или пергамин в два слоя).

Этап 6. Мауэрлат. Стропильная система. Утепление кровли

Стропила опираются на мауэрлат. Мауэрлат – это брус сечением 150х150 мм, уложенный на подготовленный заранее армопояс. Брус крепят к армопоясу шпильками (в мауэрлате и бетоне заранее высверливают отверстие под шпильку) с шагом 50 см. Диаметр шпильки – 12 мм. Перед тем как затягивать гайки, на шпильки надевают шайбы.

Расчет стропильной системы делают с учетом полезной нагрузки, ветровой и снеговой. Шаг между стропилами выбирают из расчета ширины утеплителя минус 1 см. В данном случае шаг между стропилами 59 см, сечение стропил 150х200 мм. Подрезку пяток делают для равномерного распределения нагрузок. Фиксация стропильных ног выполняется гвоздями и скобами.

Шаг опирания стропильных ног с другой стороны отличается от карнизных узлов. Чтобы не делать дополнительный армопояс, делают бетонные вставки по принципу оконных перемычек, стропила опираются на мауэрлат, опирающийся на бетонные перемычки и зажимаются блоками вышележащего ряда.

Когда стропила будут установлены в проектное положение, раскатывают диффузионную мембрану, фиксируют ее строительным степлером. Поверх мембраны к стропилам прибивают бруски. Сечение брусков 40х50 мм, гвозди используют длиной 120 мм. Бруски необходимы для вентиляции подкровельного пространства. Дополнительная вентиляция будет обеспечиваться посредством кровельных аэраторов.

Поверх брусков прибивают обрешетку из досок сечением 30х100 мм. Фиксация выполняется гвоздями. Шаг обрешетки выбран с учетом размеров листов ОСБ, которые в дальнейшем будут уложены на обрешетку. Все торцы листов ОСБ будут опираться на доски, т.е. на жесткое основание. Около карнизного свеса и ближе к коньку (либо месту, где стропила опираются об стену) рекомендуется делать сплошную обрешетку шириной до 0,5 м.

Листы ОСП укладывают на обрешетку с перевязкой швов и температурным зазором 3 мм. Фиксацию выполняют гвоздями. Далее укладывают специальный подкладочный ковер. Полотно расстилают параллельно карнизным свесам, соблюдая разбежность швов, фиксируют скобами.

Для утепления кровли используют минвату. Плиты плотно укладывают между стропил. В сами стропила набивают небольшие гвоздики, между которыми натягивают нить (чтобы под собственным весом минвата не выпала). Далее натягивают пароизоляционную мембрану, пристреливают ее к стропилам скобами. Стыки полотен проклеивают скотчем. Перед финишной отделкой поверх мембраны набивают рейки обрешетки. В бане на чердаке лучшая декоративная отделка – это вагонка либо обрезная доска, обработанная антисептиками.

Остается смонтировать лобовую доску, ветровую планку, водосточную систему и капельник, софиты, произвести укладку мягкой битумной черепицы. Сначала крепится стартовая полоса, затем полосы черепицы фиксируются четырьмя небольшими гвоздиками с отступами от краев по 2 см.

Этап 7. Утепление фасада

Монтаж утеплителя осуществляют снизу вверх на предварительно подготовленные стены.

1. Выполняют грунтование фасада грунтовкой глубокого проникновения.
2. Отрезают кусок армирующей стеклосетки. Замешивают клей для минваты КС-1. Наносят шпателем или полутерком слой клея. Приклеивают сетку в самом низу стены. Наносят еще один слой клея.

   

   

   

3. Клеевой состав сплошным тонким слоем наносят на лист минваты. Поверх сплошного слоя клея наносят еще 5-7 «кучек» клея мастерком.

   

4. Плиты минваты толщиной 50 мм приклеивают к стене с разбежкой швов. Крепление утеплителя дюбель-зонтиками выполняют на следующий день.

   

5. Обратите внимание на примыкание утеплителя к оконному проему. В плитах утеплителя необходимо вырезать куски так, чтобы плита утеплителя в виде буквы Г расположилась около угла оконного проема. Также по углам оконного проема необходимо наклеить отрезки стеклосетки размерами не менее чем 20х30 см. Сначала на минвату наносят слой клея, в клей вдавливают сетку, сверху наносят еще один слой клея.

   

   

   

   

   

6. Для фиксации минваты необходимо закупить дюбель-зонтики длиной равной толщине утеплителя + 50-80 мм. На один квадратный метр утепленной стены устанавливают минимум 8 дюбелей. Через утеплитель перфоратором сверлят отверстия (длина отверстия должна быть на 1-2 см больше чем длина зонтика). В отверстия молотком забивают пластиковые дюбель-зонтики. В зонтики вставляют гвозди из комплекта и забивают молотком так, чтобы шляпка гвоздя и зонтик были утоплены в минвате на 1-2 мм.

   

   Дюбель-зонтик или дюбель-грибок

   

   

   

7. Перед утеплением откосов по трем сторонам окна приклеивают стеклосетку. На стеклосетку клеят отрезки минераловатных плит. Все 4 угла откосов армируют стеклосеткой.

   

8. По всей поверхности стен выполняют армирование стеклосеткой. На углах дверных и оконных проемов крепят перфорированные уголки для соблюдения строгой геометрии.

   

9. Когда клей подсохнет, на стену наносят грунтовку Ceresit CT16, стену штукатурят и окрашивают.

   

Видео – Монтаж штукатурного (мокрого) фасада

Ответы на часто задаваемы вопросы

Как резать блоки?

Керамзитобетон – материал достаточно твердый. Если блоки газосиликатные режут обычной ножовкой, то керамзитобетон – болгаркой (УШМ) с диском по металлу или камню.

Болгарка и ножовка – необходимые инструменты на стройке

Чтобы распилить блок, нужно отметить линию распила, затем выполнить распил углошлифовальной машинкой по периметру блока, а сердцевину придется дорезать ножовкой (у диска болгарки ограниченный диаметр, сразу разрезать блок пополам не получится).

Нюансы строительства в зимний период

Если в холодное время года заливается фундамент, обязательно используют противоморозные присадки для бетона . Без этих присадок вода в бетоне застынет, превратившись в кристаллы льда, еще до того как произойдет застывание фундамента и набор прочности.

Присадки продаются в виде сухих смесей и в жидком виде в канистрах (NitCal K, M25Plus, «МорозСтоп» и другие). Добавляются в бетон в процессе его замешивания. Применяя присадки, можно заливать бетон в опалубку при температуре до -25°С. Расход присадок указывается производителем и зависит от количества цемента и температуры воздуха. Так, при -15°С обычно используют 2 литра жидких присадок на 100 кг цемента, а при температуре 0°С всего 1 литр на то же количество цемента.

Присадки могут применяться и для кладочных растворов с целью повышения пластичности смесей, предотвращения появления высолов на швах.

В зимний период на стройке могут возникнуть проблемы с наличием теплой воды , необходимой для замешивания кладочных растворов и разведения противоморозных присадок. Если на стойке есть отапливаемая бытовка, можно запасать воду в канистрах там. Если бытовки нет, рекомендуем подогревать воду в металлических бочках на обычном костре.

На заметку! В зимний период допустимо класть максимум 5 рядов керамзитобетонных блоков. В противном случае раствор не сможет набрать прочность.

Как минимизировать количество отходов?

В процессе кладки стен часто возникает необходимость блоки распиливать. Рекомендуем не выбрасывать и не раскидывать по строительной площадке отпиленные и незадействованные в работе куски блоков. Складывайте их на отдельный поддон и используйте в дальнейшем при кладке стен. Это позволит сэкономить.

Как обустроить дымоход камина/печи?

Если в бане планируется установка камина или нет желания монтировать металлический сэндвич для каменки, то обустроить дымоход можно уже в процессе возведения стен. Специально для этого используются блоки из вулканической пемзы Isokern . Вулканическая пемза – материал, который прекрасно выдерживает высокие температуры без растрескивания, но плохо переносит влажность, поэтому в дальнейшем будет необходима установка флюгарки и чистовая отделка с защитой от конденсата.

Блоки имеют следующие размеры:

• высота – 250 мм;
• длины сторон – 40х40 см;
• внутренний диаметр – 200 мм.

Дымоход из таких блоков обеспечивает хорошую тягу и позволяет подключить любой тип камина/печи уже после чистовой отделки помещений.

Кладка блоков выполняется с использованием огнеупорной смеси Schiedel Isokern . Смесь продается в мешках по 5 и 25 кг. Замешивают смесь из расчета 5 кг на 1,2 литра воды.

Сухой порошок постепенно добавляют в емкость с водой, перемешивая дрелью с насадкой миксер. После первого перемешивания необходимо выждать 20 минут и снова перемешать готовую смесь. Время жизни готового раствора – 5 часов. Дымоход будет сохнуть в течение трех суток.

Видео – Строительство из керамзитобетона

Рекомендуем ознакомиться с правилами кладки стен из полнотелых керамзитобетонных блоков. вы сможете прочитать о различных вяжущих смесях для керамзитоблоков, видах кладки из блоков, узнаете про нюансы армирования, кладки стен и углов и т.д. Пошаговые инструкции дополнены схемами и видеоуроками.

Построить баню из газобетонных, керамзитобетонных, газосиликатных или арболитовых блоков дешевле и в разы быстрее, чем делать кладку из кирпича или сруба. Но, первым и главным этапом станет разработка проекта с учетом всех пожеланий хозяев и возможностей материала.

Керамзитобетонные блоки довольно часто используются для постройки бань. Дешевый и прочный материал выдерживает до 50-75 циклов замерзания, удобен в монтаже, так как очень легкий, не требует капитального фундамента. Всю коробку можно собрать своими руками и не имея опыта в строительных работах.

Минусом является прямолинейность конструкции (комнаты с вычурными изгибами создать невозможно) и высокая гигроскопичность. Но зато низкая теплоемкость довольно долго удерживает тепло, а экологический состав материала не несет никакого вреда здоровью при воздействии высоких температур.

Проекты бань из блоков своими руками с применением керамзитобетона на фото далее.

При возведении конструкция будет выглядеть так.

В завершенном варианте, в зависимости от типа наружной облицовки следующим образом.

План постройки керамзитобетонной коробки площадью 5х5 м.

Проект бани из газобетона

Газобетон – это ячеистый бетон с однородно распределенными сферическими порами (1-3 мм). Материал достаточно устойчив к механическим нагрузкам и температурным перепадам, не подвержен воздействию микроорганизмов. Благодаря малому весу легко создает необходимые конструкции (4х4, 6х6 и далее).

Проект бани из блоков газобетона.

Такая баня по твердости не будет уступать кирпичному строению или брусу, но обойдется, как минимум вполовину дешевле. Газоблок является натуральным материалом и при нагревании не испаряет токсинов. Коробке не страшны плесень, гнилостные процессы и жизнедеятельность грызунов. Все, что необходимо, хорошая гидроизоляция, так как материал очень гигроскопичен (быстро вбирает в себя влагу и длительное время ее испаряет).

Сама баня может быть одно- или двухэтажной, поскольку плотность газобетона (350-750 кг\м 3) позволяет выдерживать перекрытия с достаточной весовой нагрузкой. Термоизоляция кровли в данном случае выигрывает, теплосберегающие функции газобетонных блоков очень высокие, но все же верхняя часть коробки должна быть усилена. Фасад – иметь вентилируемую конструкцию.

Как можно построить баню 6х6 м из газобетона с террасой, пример ниже.

План постройки бани из газосиликата

Газосиликат – это ячеистый бетон, отвердевший в автоклаве. Каждый блок состоит из алюминиевого порошка, воды, цемента, гипса, извести, в некоторых случаях – добавок, на усмотрение производителя.

Материал огнеупорный, морозоустойчивый, не боится механических повреждений, гнилостных процессов, быстро и легко монтируется, так как имеет малый вес. Имеет хорошую звукоизоляцию.

Баня из газосиликата может быть построена довольно быстро и качественно своими руками и без спецефических навыков. Схему проекта, как приведено ниже, можно считать универсальной. Дополнения, на усмотрение хозяев.

Внешний вид баня из газосиликатных блоков будет иметь такой, фото ниже.

Но, конечно, существует еще и арболит – достаточно недорогой и практичный материал. Проекты к таким сооружениям мало чем отличаются от вышеперечисленных, но дешевизна и прочность блоков делают его незаменимым в бюджетных постройках бань.

Если приложить усилия и правильно создать проект, все выглядит просто идеально.

Арболитные блоки хорошо удерживают тепло, быстро прогреваются, не подвержены гниению. Прочны и безопасны для здоровья человека. Степень хрупкости у них намного ниже, чем у керамзитобетона, а шумоизоляции выше в разы.

В отделке стен как изнутри, так и снаружи большее внимание следует уделить гидроизоляции.

В целом, построить баню из блоков любой консистенции намного выгоднее в материальном плане: сами детали коробки будут стоить не так дорого, разработать проект можно самостоятельно, не нужно привлекать специализированную бригаду рабочих и спецтехнику и времени на возведение постройки уйдет куда меньше.

Керамзитобетонные блоки стремительно набирают популярность среди частных застройщиков. Материал отлично подходит для использования при самостоятельном возведении жилых и хозяйственных построек, в том числе бань различных размеров и конфигураций.

Баня из керамзитобетонных блоков – фото строительства

Среди ключевых преимуществ керамзитобетона следует, прежде всего, отметить превосходные теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: у блоков этот параметр в среднем на 200-300% превышает аналогичное свойство кирпича. При этом класть блоки ничуть не сложнее, чем взятый для сравнения кирпич: благодаря малому весу их можно без существенных усилий поднимать, переносить и укладывать в одиночку, что исключает необходимость обязательного привлечения дополнительной рабочей силы и спецтехники. Каких-либо сложных особенностей кладки тоже нет: возвести стену из керамзитобетонных блоков сможет каждый, кому приходилось «общаться» с кирпичом – ключевые принципы те же.

Сравнение строительных материалов
Характеристики керамзитобетонных блоков

Не менее важным для условий жилого строительства показателем является абсолютная экологическая безопасность керамзитобетона – в составе блоков нет никаких вредных химических примесей. В процессе нагревания этот материал, в отличие от многих «собратьев», тоже ничего ядовитого не выделяет. Следовательно, блоки прекрасно подходят для возведения бани.

Но не все так однозначно. У керамзитобетонных блоков, как и у каждого строительного материала, есть собственные слабые стороны. Лидер антирейтинга – выраженная гигроскопичность. На этот момент можно было бы закрыть глаза, но не в условиях бани с ее повышенной влажностью. Да, насыщение стен водой в нормальных условиях не так уж и страшно, однако при первых же заморозках скопившаяся влага замерзнет и расширится, что спустя некоторое время неизбежно приведет к разрушению строительного материала.

По морозостойкости блоки из керамзитобетона также проигрывают многим доступным вариантам. По ГОСТу среднее количество циклов заморозки-оттаивания блоков держится на уровне 25-50. Для жилого строительства в нормальных условиях – не самый худший показатель. Но в бане, которая, к примеру, в холодное время года растапливается 1-2 раза в неделю, а после оставляется хозяином остывать, упомянутое количество циклов будет исчерпано в течение максимум пары лет.

Для исключения вышеупомянутых рисков, стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, в обязательном порядке утепляются и обеспечиваются влагопароизоляцией. Грамотное устройство такой защиты исключит риск намокания и последующего разрушения материалов.

На этом краткий экскурс в теоретическую часть завершается. Далее вашему вниманию предлагается подробное пошаговое руководство по самостоятельному возведению бани из керамзитобетонных блоков: от устройства опорной конструкции до монтажа крыши и рекомендаций по внутреннему обустройству помещений.

Цены на керамзитобетонные блоки

керамзитобетонные блоки

Основа основ: делаем фундамент для блочной бани

Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.

Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.

Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.

Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).

Регионы	Глубина промерзания грунта, см
Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард	240
Омск, Новосибирск	220
Тобольск, Петропавловск	210
Курган, Кустанай	200
Екатеринбург, Челябинск, Пермь	190
Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург	180
Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск	170
Самара, Уральск	160
Вологда, Кострома, Пенза, Саратов	150
Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль	140
Волгоград, Курск, Смоленск	120
Псков, Астрахань	110
Белгород, Курск, Калининград	100
Ростов	90
Краснодар	80
Нальчик, Ставрополь	60

Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.

В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.

Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.

Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.

Видео – Ленточный фундамент

Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь ее, после чего можно будет приступать непосредственно к . Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.

Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из . В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.

Подготовка

Начнем с подготовки требуемых приспособлений. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.

Таблица. Набор для работы

Позиция	Предназначение
	Будет использован для усаживания блоков. Рекомендуется брать инструмент весом порядка 1 кг. Металлический молоток не подойдет – контакты с ним могут привести к разрушению блоков.
	В дополнительном представлении не нуждается.
	Позволит контролировать правильность (ровность) укладки блоков.
	Применяется для нанесения кладочного раствора. Удобнее всего использовать инструмент с прямоугольной площадкой.
	Используйте тонкий, но максимально прочный шнур-причалку.
	Позволит правильно разметить строительные элементы перед распиловкой на части.
	Инструмент позволяет контролировать ровность кладки по вертикали.
	Применяется для резки керамзитобетонных блоков. Также этот инструмент позволяет создавать штробы для размещения арматуры. В комплекте с болгаркой используйте отрезной круг диаметром от 22 см.
	С помощью этого нехитрого инструмента вы будете загружать бетономешалку исходными компонентами смеси для кладки и транспортировать готовый раствор к рабочей площадке.
	Предназначена для перемешивания исходных компонентов строительных растворов. Можно обойтись и без данного приспособления, готовя смесь вручную, но это приведет к нерациональному увеличению временных и трудовых затрат.
	Пригодятся при выполнении высотных работ. Самый оптимальный вариант – арендовать конструкцию у ближайшей строительной компании.

В дополнение к вышеперечисленному, купите следующее:

• непосредственно блоки;
• цемент, песок и воду либо готовый клей для кладки блоков;
• тепло- и гидропароизоляционные материалы;
• арматуру (подойдут 8-10-миллиметровые прутки) либо армирующую сетку.

Перечень может дополняться различной мелочевкой – в этом моменте вы сориентируетесь уже по ходу выполнения работы.

На что класть блоки?

Блоки можно класть на цементно-песчаную смесь либо готовый клей. Информация о доступных вариантах приведена в таблице.

Таблица. Вяжущие смеси для кладки керамзитобетонных блоков

Материал	Описание
	Продается в виде сухой смеси. Приготовление осуществляется в соответствии с инструкцией производителя и сводится к перемешиванию с указанным количеством воды (иногда в смесь добавляются дополнительные вещества, уточняется отдельно в инструкции). Для приготовления смеси удобно использовать строительный миксер или электрическую дрель с соответствующей насадкой. Клей для блоков характеризуется высокой пластичностью и отличными связующими характеристиками. Применение состава дает возможность получения швов толщиной порядка 0,5 см, что обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства конструкции, но увеличивает расходы на ее возведение. Средний расход клея на кладку кубометра блоков составляет от 40-50 кг и меняется в зависимости от толщины швов. В продаже доступно несколько видов клея для керамзитобетонных блоков: Стандартный – подходит для работы с керамзитобетоном, газосиликатными и прочими блоками. Помимо основной функции, может использоваться для устранения мелких дефектов блоков в виде незначительных сколов, трещин и т.д.; Зимний. Предназначен для кладки в холодную погоду; Теплосберегающий. Позволяет возводить конструкции без «мостиков холода», благодаря чему значительно снижаются показатели температурных потерь. Хорошо подходит для возведения стен и перегородок бани. Среди производителей, наилучшим образом зарекомендовавших себя на рынке вяжущих смесей и связующих компонентов, можно отметить марки САРМАТ, Ilmax, LISMIX. Полезный совет! Многие производители керамзитобетонных блоков предлагают клей, разработанный специально для кладки материалов их производства. По возможности следует использовать именно такие составы.
	В данном случае берутся нижеперечисленные материалы в указанных количествах: Цемент от М400 – одна доля; Песок – три доли; Вода – 0,7 долей. Компоненты тщательно перемешиваются до получения однородного состава Внимание! Указанное количество воды является усредненным и может меняться в зависимости от уровня влажности используемого песка. В результате вы должны получить пластичный состав, позволяющий без лишних усилий усаживать блоки. Наряду с этим, смесь не должна растекаться. Полезный совет! Для увеличения упругости смеси, вместо некоторой доли карьерного песка можно брать речной материал. Раствор готовьте небольшими порциями, примерно на 1-2 часа кладочных работ. Лучше, чтобы состав постоянно перемешивался в бетономешалке – так его пластичность будет сохраняться на достаточном уровне.

Выбираем способ кладки стен

Существует несколько методов кладки стен из керамзитобетонных блоков. Подходящий вариант выбирается с учетом особенностей конструкции, толщины стен, характеристик теплоизоляции и финишной облицовки. Информация об основных способах кладки приведена в таблице.

Таблица. Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

Методы	Описания и пояснения
В половину блока	Применяется при кладке стен толщиной, равной ширине керамзитобетонного блока (чаще всего – 19 см). При строительстве бани этот метод можно использовать разве что если постройка будет очень редко использоваться по своему прямому назначению. Блок кладется длинной стороной по линии перегородки. Ряд – один. Через каждые 3-4 ряда кладка упрочняется при помощи арматуры. Вверху возводится армирующий пояс высотой до 200 мм. Для утепления целесообразно применять пенополистирол либо минераловатные материалы. Оптимальная толщина теплоизоляционного слоя – от 50-100 мм.
Шириной в целый блок	В данном случае осуществляется перевязка стен, а тычковые и ложковые ряды чередуются. Ширина такой стены – 39 см, т.е. по длине строительного блока.
Шириной 600 мм	Этот метод имеет много общего с колодцевой кладкой кирпича. Блоки перевязываются, между ними остаются пустоты. Для заполнения свободных промежутков применяется теплоизоляционный материал.
Двумя стенками	Выкладывается 2 параллельные стенки в половину блока. Для связки используются металлические пруты. Между стенками размещается 5-10-сантиметровый теплоизоляционный слой. Способ гарантирует высокие теплоизоляционные показатели, а потому довольно неплохо подходит для возведения бани.
С облицовкой	Стены выкладываются в половину блока либо в целый блок. Метод отличается от предыдущего лишь тем, что здесь вместо второй параллельной стенки используется облицовочный кирпич.

Выбор подходящего способа остается за владельцем – основные моменты и последовательность действий сохраняются, поэтому каких-либо проблем в процессе выполнения работы не возникнет.

Важные замечания о швах

Оптимальная толщина швов – 0,6-0,8 см (при необходимости можно до 1 см). В случае использования готовых смесей, толщина швов зачастую уменьшается (информация по этому поводу уточняется в инструкции производителя).

Важно! Чем более тонкими делаются швы между блоками, тем более пластичный раствор надо использовать. Современные пластичные смеси позволяют уменьшать толщину швов до 3-4 мм.

Швы заполняются полностью по методу «вподрезку», для удаления излишков раствора применяется кельма. Также возможен вариант заполнения межблочных швов «впустошовку» – в данном случае шов оставляют свободным примерно на половину сантиметра. К использованию второго метода обычно прибегают, если запланирована отделка стены штукатуркой. Собственно, там, где будут штукатурить, и оставляют свободное от раствора пространство.

1. Перед кладкой первого ряда стены фундамент укрывается гидроизоляционным материалом. Схема проста: поверх основания наносится слой расплавленного битума, сверху укладывается рубероид, разглаживается и придавливается к поверхности. Повторить еще раз. Полученная в итоге двухслойная гидроизоляция будет характеризоваться очень высоким качеством. Может возникнуть необходимость в предварительном выравнивании поверхности основания. Стяжки толщиной до 3 см будет достаточно.

   

2. Используйте качественные блоки. Применение сомнительного материала с геометрией, отклоняющейся от утвержденных стандартов, приведет к увеличению расхода связующего материала и в целом снижению эксплуатационных, технических и качественных характеристик готового строения.

   

   

3. Перед кладкой блока на раствор, разложите ряд «насухо» для т.н. «примерки».
4. Подгоняйте блоки только с помощью резинового молотка. Сильно бить, при этом, запрещается – строительное изделие может треснуть и разломиться.

   

5. Для распила блоков, в особенности при отсутствии предыдущего опыта их разламывания, используйте болгарку.

   

   Фото – распил блока болгаркой

6. Выбирайте материал для кладки разных участков строения. Так, внешние стены принято возводить из блоков размерами 19х18,8х39 см. Внутренние перегородки можно класть из блоков размерами 19х9х39 см либо 12х19х39 см.

Важно! Перед началом строительства нужно определить оптимальную толщину стены. Чтобы избавить вас от длительных расчетов, сразу приводим подходящее значение: 400-500 мм для центральных регионов. Жителям других климатических зон следует пропорционально уменьшать или увеличивать рекомендованные показатели в соответствии с погодными условиями на местности.

Нюансы армирования

Как отмечалось, стены из керамзитобетонных блоков, равно как и конструкции из большинства других блочных строительных элементов, армируются через каждые 3-4 ряда. В этом разделе вам предлагается ознакомиться с порядком проведения данного мероприятия, чтобы не возвращаться к нему в будущем.

Чтобы готовое строение было максимально устойчивым и надежным, дополнительному упрочнению подвергаются и другие элементы здания, а именно:

• первый ряд (не всегда, но очень желательно);
• нижние швы оконных проемов. Актуально для случаев, когда размеры проема составляют более 180 см. В данном случае армируется пространство на длину не меньше 0,5 м с каждой стороны от проема;
• опорные поверхности дверных и оконных перемычек – также на 50 см и более в каждую сторону от проема.

В зависимости от особенностей конкретного проекта, могут армироваться и другие элементы строения – определяется в индивидуальном порядке.

Важное примечание! Технологии армирования и кладки большинства строительных блоков остаются аналогичными. Не стоит пугаться, если изделия, представленные на последующих иллюстрациях, будут внешне отличаться от купленных вами керамзитобетонных блоков. Положения рассматриваемых технологических процессов актуальны.

Армирование выполняется с помощью прутьев диаметром от 8 мм (в данном случае по центру блоков выпиливается 2 продольные бороздки размерами 4х4 см по длине арматуры, оставшееся пространство будет заполнено раствором), или сетка (изготавливается из проволоки диаметром 3-5 мм, размеры ячеек – 5х5 см (при обустройстве проемов – 7х7 см), снизу и сверху защищается от коррозии с помощью 2-сантиметрового слоя раствора для кладки), или арматурные каркасы (парные стальные полоски, соединенные проволокой диаметром 1,5 мм, укладываются на слой клея, утапливаются в него и сверху покрываются вторым слоем клея/раствора).

Во втором и третьем случаях особых сложностей не возникает – технология понятна из примечаний в скобках. Армирование же с помощью стальных прутьев заслуживает отдельного рассмотрения.

Цены на арматуру

арматура

Таблица. Армирование кладки из блоков

Этап работы	Описание
	Как отмечалось, штробы в количестве двух штук выпиливаются по центру, т.е. на одинаковых расстояниях от краев блока и его середины. Отличным помощником в этом деле станет ручной либо электрический штроборез, в зависимости от наличия электричества на площадке. Чтобы выполнить работу максимально качественно, можете предварительно сделать разметку, используя для этого подходящие подручные приспособления, к примеру, длинную прямую рейку и маркер. Также рейку можно уложить в центре блока и попросту сделать пропилы вдоль ее боковых краев.
	Обеспыльте внутреннее пространство штроб с помощью щетки-сметки или строительного фена.
	Вложите прутья в подготовленные штробы и отрежьте по длине. В этом вам поможет болгарка. При отсутствии таковой можете использовать ручной инструмент (ножовку) или другое подходящее приспособление.
	Закончив с примеркой и прирезкой, достаньте арматуру из штроб и сделайте следующее: Заполните углубления раствором или клеем для кладки блоков. Используйте тот же вяжущий состав, что и для строительства; Вдавите арматурные стержни в раствор; Избавьтесь от излишков смеси. Благодаря раствору будет обеспечена защита металла от коррозии.

Для обустройства тонких швов между блоками можно применять упомянутые ранее армирующие каркасы. Выглядит это следующим образом.

Схема правильного армирования блочных стен показана на изображении.

Видео – Армирование стен из блоков

Кладка стен

Итак, фундамент готов и укрыт слоем влагозащитного материала в виде связки битум+рубероид, специального гидроизоляционного картона или другого подходящего материала. Можно приступать к возведению стен. Последовательность описана в таблице.

Таблица. Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Этап работы	Описание
	Поверх гидроизоляции фундамента укладывается раствор, выбранный для скрепления керамзитобетонных блоков. Рекомендованные показатели толщины слоя в соответствии с параметрами используемой смеси приводились ранее. На этом этапе вам поможет мастерок. Также для нанесения смеси можно использовать совок либо ковш штукатура с последующим разравниванием мастерком – как вам удобнее. С помощью этого слоя будут нивелированы отклонения от уровня. Если поверхность вашего фундамента ровная, либо вы сделали выравнивание перед этим, пропустите этап.
	Нанесенный нивелирующий слой раствора требует дополнительной обработки, сводящейся к насыпке поверх него цементной пыли – это приведет к увеличению показателей несущей способности вяжущих компонентов. Помимо этого, подобная обработка исключит вероятность погружения строительного блока в сравнительно мягкий раствор – в противном случае блок просел бы и в нанесении нивелирующего слоя не было бы никакого смысла. Насыпьте поверх слоя раствора/клея немного (буквально 1-3 мм) чистого цемента. Вскоре на поверхности образуется несущая пленка.
	Один из наиболее ответственных и важных этапов работы. Полезный совет! Перед кладкой дайте блокам минуту полежать в холодной воде. Материал насытится влагой и не будет забирать ее из раствора/клея, ухудшая тем самым качество сцепления. Установите первый блок из керамзитобетона строго в углу пересечения будущих наружных стен. Выровняйте изделие с помощью уровня и легких постукиваний резиновым молотком. Аналогичным способом установите блоки в остальных углах будущей бани. После этого удостоверьтесь, что длины диагоналей совпадают, подобно тому, как вы делали на этапе обустройства фундамента. Натяните между угловыми блоками направляющие шнуры для обозначения будущих стен бани – это позволит вам уложить блоки строго по одному уровню. Игнорирование данной рекомендации и попытки выполнения строительства «на глаз» вскоре обернутся вспучиванием, деформацией и разрушением конструкций.
	Продолжайте выкладывать угол в соответствии с рассмотренной технологией. На боковые стенки раствор обычно не наносят. Исключения следующие: Блок, стыкующийся с фронтальной поверхностью перпендикулярно установленных строительных элементов; Нарезанные изделия. Выложив угол примерно до такого размера как на фото, проверьте качество выполненной работы при помощи строительного уровня. Избавьтесь от обнаруженных отклонений, используя для этого резиновый молоток.
	Прежде чем приступать к возведению стен, лучше выложить каждый угол хотя бы на 3 ряда. Контролируйте ровность укладки каждого ряда блоков. В этом вам поможет строительный уровень.
	Проверяйте вертикальность кладки после обустройства каждого ряда. На этом этапе вам поможет инструмент под названием отвес. Горизонтальность контролируется шнуром каменщика (причалкой) и уровнем. Этот момент будет освящен далее.
	К возведению стены приступайте после укладки нескольких угловых рядов. Для контроля вертикальности кладки используйте порядовку. Инструмент продемонстрирован на фото и представлен простой прямой рейкой с метками по высоте блоков. Важное примечание! Ряды стены выкладываются от угловых элементов. Дойдя до низа проема под окно, кладка ведется от угла в направлении ближайшего простенка.
	Не забывайте протягивать шнур-причалку между угловыми блоками при выкладке каждого ряда. С помощью этого нехитрого приспособления вам будет проще контролировать ровность укладки строительных элементов в горизонтальной плоскости. Принцип прост: Натянули шнур; Уложили блок; Выровняли строительный элемент по отношению к веревке и остальным блокам при помощи резинового молотка.

Видео – Кладка угла из блоков

Видео – Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Вы ознакомились с технологией кладки стен из блочных строительных элементов. Не забывайте выполнять армирование в соответствии с полученными ранее рекомендациями.

Важные технологические аспекты кладки стен из керамзитобетонных блоков

Для успешного завершения работы, нужно разбираться в ряде технологических нюансов. Эти моменты будут освящены далее.

Какой должна быть перевязка керамзитобетонных блоков?

Как отмечалось, строительство ведется по принципу кирпичной кладки: вертикальные стыки между керамзитобетонными блоками в разных рядах смещаются на половину блока.

Минимальный сдвиг в стенах, выложенных из полноразмерных керамзитоблоков – 100 мм. Схема правильной перевязки полноразмерных блоков показана на изображении.

Для случаев, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных (не полноразмерных) элементов актуальна следующая схема перевязки.

Как соединить внутреннюю и внешнюю несущие стены?

По возможности возводите внешнюю несущую стену вместе с внутренней. Соединение выполняйте так:

• уложите первый ряд внутренней несущей стены впритык ко внешней. Используйте раствор;
• при кладке следующего ряда заводите блок внутренней стены на внешнюю примерно на 100-150 мм. Для этого подрежьте керамзитогранитный блок внешней стены на указанное значение;
• утеплите соединение 50-миллиметровым слоев пенопласта либо минеральной ваты. Благодаря этому будет компенсирован меньший показатель термоизоляционных свойств керамзитобетонного блока внутренней банной стены.

Кладку перегородок выполняют после завершения строительства несущих банных стен. Предварительно в них устанавливаются анкеры для обеспечения последующего сопряжения внутренних перегородок и готовых несущих стен. Концы анкеров размещаются в горизонтальных швах наружной стены и швах перегородки. Необходимые отверстия можно сделать дрелью.

В большинстве ситуаций возведение стен и перегородок из одних лишь полноразмерных блоков не представляется возможным. Резку строительных элементов выполняют по месту, т.е. в соответствии с габаритами пустого промежутка, оставшегося после укладки полноразмерных керамзитобетонных блоков. Для резки подойдет дисковая станковая пила либо электромеханическая пила.

Многие мастера приспосабливают для этого электролобзик. От применения болгарки лучше воздерживаться: чрезмерное количество вырабатывающегося тепла может привести к разрушению строительного элемента. Непосредственно технология резки состоит из 2 этапов: размечаете блок и избавляетесь от лишнего.

Полезный совет! Для обустройства проемов старайтесь по возможности использовать не обрезки строительных элементов, а специальные доборные блоки – уменьшите количество порезок и обеспечите более высокое качество выполнения работы.

Видео – Резка блоков

Не полноразмерные строительные элементы необходимо вмуровывать в кладку. Лучше делать это на максимальном отдалении от откосов обустраиваемых проемов и углов возводящегося строения. Смещение вертикальных швов при укладке не полноразмерных блоков – минимум 40 мм.

Важно! Вертикальные швы между цельными и нарезанными блоками обязательно заполняются раствором.

Как обустраивать вертикальные швы?

На большинстве участков вертикальные швы не заполняются раствором. Исключение составляют следующие места:

• соединения цельных и прирезанных блоков;
• соединения наружных стен с внутренними перегородками – крайне желательно;
• соединения угловых блоков.

Как сверлить отверстия в блочных стенах?

Отверстия для труб водоснабжения, розеток и прочих подобных вещей подготавливаются дрелью с простым либо коронарным сверлом.

Важное примечание! При сверлении дрелью, переключите ее на работу в безударном режиме.

Как делать борозды в стенах из блоков?

Борозды для электропроводов делаются так:

• в стене подготавливается 2 параллельных надреза. Для этого используется дисковая пила;
• керамзитобетон между подготовленными пропилами устраняется зубилом и металлическим молотком;
• борозда очищается от пыли и используется по назначению.

При желании можно приобрести или арендовать специально предназначенный для такой работы инструмент – бороздодел.

Важно! По технологии, перед обустройством борозд необходимо выполнить соответствующие расчеты на прочностные показатели. Без таковых разрешается делать лишь углубления, размеры которых не превышают параметры, указанные в следующей таблице.

Существует ряд значимых примечаний в отношении вышеприведенных сведений.

Во-первых, параметр максимальной глубины канала следует рассматривать в качестве актуального для любого отверстия, обустроенного в процессе подготовки ниши/канала.

Во-вторых, если вертикальный канал поднимается выше чем на треть помещения по отношению к перекрытию, его можно делать глубиной 8 см и шириной 12 см при условии что показатель толщины стены составляет не меньше 22,5 см.

В-третьих, расстояние между бороздами и углублениями должно составлять от 22,5 см.

В-четвертых, если ниши располагаются на одной стене, между ними нужно выдерживать промежуток, минимум в 2 раза превышающий ширину более габаритной ниши.

В-пятых, для определения максимально допустимой суммарной ширины борозд и углублений нужно умножить длину стены на коэффициент 0,13.

Полезный совет! Делать косые и горизонтальные каналы не рекомендуется. Если они обязательно должны присутствовать, между ними и полом/потолком нужно выдерживать расстояние равное не менее чем 1/8 высоты комнаты. Без выполнения дополнительных расчетов, каналы можно делать глубиной, не превышающей показатели из таблицы.

Как делать перемычки над проемами?

Существует достаточно много способов обустройства перемычек над оконными/дверными проемами, к примеру, их можно делать из блоков специальной формы или обычного кирпича. Мы же предлагаем вам самый простой, быстрый и удобный в реализации метод, подразумевающий применение готовых рядовых перемычек. Подходят для использования как на внутренних, так и на наружных стенах. Количество перемычек меняется в зависимости от толщины стены и ее функционального предназначения.

Глубину заделки перемычки в стену подбирают с учетом ширины проема. Минимально допустимый показатель – 125 мм. Принцип прост: перемычки укладываются над проемом, из блоков выпиливается часть материала по форме и размеру перемычки, кладка стен продолжается на требуемую высоту.

Своей меньшей стороной перемычка устанавливается на 1,2-сантиметровый слой цементного раствора. В случае использования подобных изделий временные монтажные опоры, как правило, не применяются.

Технология укладки перемычки продемонстрирована на фото.

На этом же фото виден теплоизоляционный вкладыш. Его можно сделать из минеральной ваты. Рекомендованная толщина слоя – 80-120 мм. Смонтировав набор балок-перемычек, прочно свяжите их вязальной проволоки. Она обеспечит правильное положение элементов конструкции до момента обустройства верхлежащего ряда.

Смонтированные перемычки сразу начинают выполнять несущую функцию. В продаже доступны изделия, высота которых соответствует высоте блоков, что позволяет минимизировать количество подрезок. При этом поверхность стены будет образовывать с перемычкой единое ровное основание, что позволит максимально качественно выполнить последующую отделку, например, с использованием штукатурки.

Если не сможете найти в продаже подходящие перемычки, можете сделать их самостоятельно, например, на основе уголков, придерживаясь рекомендаций из следующего видео.

Видео – Устройство перемычек над проемами своими руками

Вы ознакомились со всеми технологическими аспектами кладки стен из керамзитобетонных блоков. При желании можете использовать это же руководство и при работе с блоками из других материалов – строительство ведется по тем же принципам.

Инструкция по обустройству перекрытий

Как правило, помимо нижнего яруса, баня имеет как минимум чердачный полуэтаж, как максимум – 1 или большее количество дополнительных верхних этажей. Для разграничения ярусов обустраиваются перекрытия. Как межэтажные, так и чердачные перекрытия можно делать, следуя положениям одной и той же технологии.

С инструкцией по самостоятельному монтажу данного элемента конструкции вам предлагается ознакомиться далее.

Один из самых популярных вариантов межэтажного перекрытия – железобетонная плита. Но мы от этого варианта откажемся. Во-первых, финансовые, трудовые и временные затраты на его обустройство будут нецелесообразно высокими. Во-вторых, придется выполнить множество расчетов, чтобы определить нагрузку, создаваемую перекрытием, и понять, смогут ли стены и фундамент бани выдержать эксплуатацию в подобных условиях.

В подобных условиях гораздо целесообразнее прибегнуть к использованию деревянного межэтажного перекрытия. Конструкция относительно проста в обустройстве и возводится за меньшее время при сравнительно небольших финансовых затратах (если сопоставлять с железобетонной плитой).

Из чего делать перекрытие?

Для обустройства перекрытия лучше всего использовать сухую хвойную древесину, предназначенную специально для применения в подобных условиях (материал должен соответствовать стандартам строительной отрасли – уточните у продавца наличие сопутствующих документов, подтверждающих этот факт).

Полезный совет! При желании можете потратить дополнительные средства и сделать перекрытия с МЗП. Специалисты в области строительства зачастую называют подобные конструкции «скелетами». Изделия характеризуются высокими показателями прочности и несущей способности, обеспечивают эффективное скрепление частей конструкции и выпускаются длиной до 12 м. Ввиду того что перекрытие в большинстве случаев рекомендуется делать поперек по отношению к строению, т.е. укладывать концами на длинные стороны здания (чтобы меньше прогибалось), указанной длины, раз речь идет о бане, в подавляющем большинстве случаев будет достаточно.

С характеристиками разных пород древесины вы можете ознакомиться в следующей таблице.

Межэтажное перекрытие одновременно является балками потолка нижнего яруса и лагами пола верхнего этажа.

Фото – крепление балок перекрытия

Перед использованием бруса по назначению, его нужно обязательно пропитать антисептиком и антипиреном. Данные средства повышают устойчивость материала к гниению и огню. Участки балок, опирающиеся на стены из керамзитобетонных блоков, надо просмолить и обернуть рубероидом для обеспечения эффективной защиты от пагубного воздействия влаги – без подобной обработки древесина попросту сгниет и прослужит конструкция крайне мало.

Рубероид крепите любым подходящим способом. Крепление осуществляйте степлером или гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание, что для гидроизоляции используется два слоя рубероида, причем длина слоя изоляции должна составить не менее 25 см, а за внутреннюю границу стены рубероид должен выступать на 3 см.

Теплоизоляцию перекрытий, разделяющих помещения с примерно одинаковой температурой, можно не делать. Часть конструкции, разделяющая, к примеру, парилку и вышерасположенную комнату или обогреваемый этаж и чердак утеплять надо обязательно.

Гидроизоляция перекрытий выполняется на участках, перекрывающих помещения с увеличенным уровнем влажности: помывочная, парилка и т.д. Рекомендации в отношении приводились ранее в соответствующем материале нашего сайта. Инструкция посвящена устройству потолка, но для деревянных перекрытий рекомендации остаются аналогичными.

Важно! При выборе сечения бруса для обустройства перекрытия учитывайте, прежде всего, размер пролета: сечение балки должно соответствовать минимум шестнадцатой части от упомянутого показателя. Дополнительно нужно учитывать нагрузку. Рекомендации в отношении этих нюансов приведены в таблице.

Определившись с оптимальной породой древесины и необходимыми эксплуатационно-техническими характеристиками бруса, приступайте непосредственно к этапу обустройства перекрытия.

Цены на рубероид

рубероид

Мы предлагаем самый простой вариант размещения балок перекрытия. Многие специалисты рекомендуют предварительно выпиливать проемы для бруса в блоках верхнего ряда стены, но это долго и трудоемко. Гораздо проще сделать так, как на нижепредставленном изображении.

Здесь балки выполнены из сбитых досок, но смысл остается таким же. Технология элементарная:

• на верхний ряд керамзитобетонных блоков укладываются балки с предварительно выбранными характеристиками и шагом. Минимальный заход балки на блок – 50 мм. На практике обычно придерживаются показателя в 100-150 мм. Упомянутая ранее гидроизоляция видна на фото;
• пространство между балками заполняется керамзитобетонными блоками, предварительно распиленными под нужные параметры. Высота полноразмерных блоков в большинстве случаев составляет 190 мм. Если брус будет иметь меньшие параметры, задача решится путем отрезки от блока лишней части. Если же блок будет ниже, чем используемая балка (что встречается крайне редко), недостаток нивелируется с помощью доборных элементов или отреза того же керамзитобетонного блока;
• далее стены вышерасположенного этажа продолжают выкладываться в соответствии со стандартной технологией.

На изображении видны промежуточные балки, предназначенные для упрочнения конструкции. Используются при необходимости. Выводы о целесообразности их применения делаются еще на этапе составления проектной документации. Параметры балок, за исключением длины, обычно соответствуют характеристикам основных элементов. Скрепление выполняется подходящим способом. В представленном примере это металлические уголки и саморезы.

Подробную информацию о вы можете получить в соответствующей публикации нашего сайта. Информация ориентирована на потолок, но ее актуальность в случае с деревянными перекрытиями из бруса сохраняется.

В аналогичной последовательности делаются перекрытия между другими этажами и чердаком.

Видео – Деревянное межэтажное перекрытие

Что делать дальше?

«Выгон коробки» завершен. Каковы дальнейшие действия?

1. Во-первых, вам надо .
2. Во-вторых, необходимо выполнить этапы, связанные со .

Видео – Баня из керамзитобетонных блоков

На сегодняшний день чаще всего для строительства частных бань используются блочные строительные материалы, имеющие ряд преимуществ перед более дорогими пиломатериалами или кирпичом. В статье речь пойдет о том, как возвести своими руками баню из блоков, чтобы в итоге получилось комфортное, надежное и безопасное строение.

Подбор строительных материалов

Естественно, первичной задачей для хозяина будущей бани является выбор блочного материала. Об очевидности данного выбора говорить не приходится, поскольку разновидностей товара в данной категории на строительном рынке уж точно хватает.

1. Газобетон . Основными компонентами при производстве данных блоков являются цемент и кварцевый песок с добавкой специального пенообразующего состава. Совместив эти компоненты в форме, получают материал со структурой из мелких ячеек, а затем повышают его прочность за счет пропаривания в специальном высокотемпературном боксе (автоклаве). Оптимальной маркой для данного материала считается – D500, но и стоимость ее выше (подробнее: "Как построить баню из газобетона своими руками – пошаговая инструкция"). Существуют блоки, не прошедшие обработку в автоклаве, которые можно использовать лишь в качестве внешней облицовки для утепления бани. Несущие стены и перегородки из такого материала делать категорически запрещено (прочитайте: "Как сделать перегородки в бане своими руками – варианты монтажа"). Отдельной разновидностью являются газосиликатные блоки, в которых вместо цемента применяется известь. Однако такой материал очень сильно впитывает влагу, потому для постройки бань и саун его использовать не рекомендуется.
2. Пенобетон . Такой же ячеистый строительный материал, как и газобетон, но существенное отличие прослеживается в его небольшой массе и повышенных теплоизоляционных характеристиках. Производится материал также из песка и цемента, но связующее вещество изначально подается в виде пены посредством специального пеногенератора. Материал обладает рядом положительных качеств, главным из которых, возможно, является оптимальное значение параметра влагопоглощения. Стоимость материла на порядок ниже, чем газобетона марки D500. Отдельной разновидностью являются шлакоблоки, которые изготавливаются с добавлением в состав пористых шлаков. У данного вида минимальная стоимость, но потери тепла при его использовании значительно выше.
3. Керамзитобетон . Уникальная конструкция из керамзита, заливаемая цементным раствором. Отличительной особенностью данного вида блоков является низкая теплопроводность, что позволяет использовать их в качестве строительного материала для внешних стен без какого-либо утепления.

На этом виды блочных материалов не заканчиваются, но выбирать для строительства бани и сауны лучше всего один из вышеперечисленных вариантов. Далее рассмотрим более подробно этапы алгоритма, по которому можно построить баню из блоков своими руками с соблюдением нормативов и различных нюансов. Читайте также: "Какие блоки для бани лучше использовать при строительстве – обзор материалов".

Создание качественного фундамента

Сразу после выбора основного строительного материала (блоков) нужно приступать к созданию качественного фундамента. Учитывая, что блоки, используемые в строительстве, имеют малую массу, можно делать фундамент средней мощности, поскольку чрезмерных нагрузок на него оказываться не будет.

Если по своим габаритам баня не превышает 7 метров (с длинной стороны), то создается столбчатый или ленточный фундамент. Столбчатый предполагает установку опор из бетона на углах здания и в местах стыков несущих стен с перегородками. Особо длинные участки стены можно будет подпереть дополнительными столбами. Прочность такой конструкции повышается за счет соединения столбов между собой посредством армированного ростверка.

Ленточный фундамент заливают в траншею глубиной около 0,5 метра и шириной – 30-40 сантиметров. В траншею заливают бетонный раствор с закладкой в его структуру сетки для армирования. Такие траншеи прокапываются под всеми несущими стенами и перегородками, что позволяет равномерно распределить вес здания на основание (грунт). Дополнительно можно использовать свайные опоры, если почва имеет нестабильную структуру и может стать причиной неустойчивости здания.

Несмотря на то, какой тип фундамента был выбран, необходимо поднять его выше уровня грунта на 0,4-0,5 метра. Это необходимо для того, чтобы вода с земли оказывала минимальное воздействие на нижние блоки.

Также, когда речь идет о том, как построить баню из блоков правильно, нельзя забывать о гидроизоляции нижнего уровня стен. Для этого на основание укладывается рулонный рубероид в два слоя. Нельзя забывать и о том, что в фундаменте должны быть проделаны отверстия для монтажа канализационных труб.

Возведение стен и монтаж крыши

На готовом основании возводить баню необходимо с учетом следующих правил:

• Ряды блоков должны быть уложены в идеальные горизонтальные линии, что осуществимо лишь при постоянном использовании строительного уровня, а сама стена должна быть расположена под прямым углом к основанию, что следует проверять при помощи отвеса.
• Через 3-4 ряда блоков нужно производить армирование посредством укладки сварной арматурной сетки или вставки прутьев.
• Оконные проемы можно оформить деревянными фасадами, либо специальными длинномерными панелями.
• В верхний ряд блоков монтируются специальные шпильки из прочного металла, на которые будут закрепляться деревянные брусья мауэрлат, необходимые для создания опоры под будущую кровлю.
• Затем монтируется каркас из стропил, в качестве которых выступают брусья и доски толщиной от 2 сантиметров. Кровля в бане может быть двускатной (дороже, но более удобна в эксплуатации) или односкатной (дешевле, но на ней периодически придется осуществлять уборку от снега и укладку гидроизоляционных материалов). Используют для создания кровли металлочерепицу, еврошифер или любой другой кровельный материал.

Во время выполнения перечисленных выше этапов необходимо позаботиться о подведении основных коммуникаций: электричество, водоснабжение, канализация и т.д. Для этого в стенных перекрытиях должны быть сделаны проемы и каналы соответствующих размеров.

Внутренняя отделка помещений бани

После того как сделать баню своими руками из блоков, необходимо приступить к внутренней отделке помещений. Чаще всего внутреннюю отделку бани делают таким образом, чтобы теплоизоляционные характеристики перекрытий усилились (детальнее: "Как сделать внутреннюю отделку бани – пошаговая инструкция").

На данном этапе также существует ряд правил:

• Потолочные перекрытия утепляются с обеих сторон, как на чердаке (под кровлей), так и в комнате. Это первоочередная мера по утеплению помещения, поскольку конвекция обуславливает постоянный подъем теплого воздуха к потолку. Скаты кровли также можно утеплить посредством установки панелей из минваты и накрывания их мембраной для защиты от ветра.
• В случае полов, лучше всего осуществлять заливку бетонной стяжки с последующим ее утеплением керамзитом, пеностеклом или плитами полистирола. Поверх теплоизоляционного материала настилаются доски, но обязательно таким образом, чтобы осуществлялся дренаж жидкости.
• На стены монтируется обрешетка из деревянных брусьев с закладкой между ними теплоизоляционных материалов: базальтовая вата или любой другой термически устойчивый утеплитель.
• Поверх теплоизоляции обязательно нужно закрепить фольгу или изначально использовать теплоизоляционный материал с фольгированным слоем. Только на фольгу можно монтировать контробрешетку из более тонких реек и закреплять на нее вагонку.

Отделка помещений выполняется таким образом, чтобы схема монтажа материалов была одинаковой, но при этом толщина теплоизоляционного слоя может варьироваться. Самый толстый участок должен быть в парилке, где температура будет достигать предельных значений.

Снаружи утеплять баню нужно лишь в том случае, если толщина стен сформирована одним блоком. В таком случае необходимо выполнить дополнительную облицовку газо- или пенобетонными блоками.

Итог

В статье подробно описан процесс возведения бани из блочных строительных материалов с описанием положительных качеств разновидностей этих самых материалов. Если проводить все работы с соблюдением рекомендаций из данной статьи, то постройка получится качественной, надежной и безопасной для посетителей.

Также проведение работ можно доверить специалистам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы – от закупки блоков и прочих материалов до выполнения строительных работ и введения бани в эксплуатацию.

Керамзитобетонные блоки стремительно набирают популярность среди частных застройщиков. Материал отлично подходит для использования при самостоятельном возведении жилых и хозяйственных построек, в том числе бань различных размеров и конфигураций.

Вкратце о керамзитобетонных блоках

Среди ключевых преимуществ керамзитобетона следует, прежде всего, отметить превосходные теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: у блоков этот параметр в среднем на 200-300% превышает аналогичное свойство кирпича. При этом класть блоки ничуть не сложнее, чем взятый для сравнения кирпич: благодаря малому весу их можно без существенных усилий поднимать, переносить и укладывать в одиночку, что исключает необходимость обязательного привлечения дополнительной рабочей силы и спецтехники. Каких-либо сложных особенностей кладки тоже нет: возвести стену из керамзитобетонных блоков сможет каждый, кому приходилось «общаться» с кирпичом – ключевые принципы те же.

Сравнение строительных материалов Характеристики керамзитобетонных блоков

Не менее важным для условий жилого строительства показателем является абсолютная экологическая безопасность керамзитобетона – в составе блоков нет никаких вредных химических примесей. В процессе нагревания этот материал, в отличие от многих «собратьев», тоже ничего ядовитого не выделяет. Следовательно, блоки прекрасно подходят для возведения бани.

Но не все так однозначно. У керамзитобетонных блоков, как и у каждого строительного материала, есть собственные слабые стороны. Лидер антирейтинга – выраженная гигроскопичность. На этот момент можно было бы закрыть глаза, но не в условиях бани с ее повышенной влажностью. Да, насыщение стен водой в нормальных условиях не так уж и страшно, однако при первых же заморозках скопившаяся влага замерзнет и расширится, что спустя некоторое время неизбежно приведет к разрушению строительного материала.

По морозостойкости блоки из керамзитобетона также проигрывают многим доступным вариантам. По ГОСТу среднее количество циклов заморозки-оттаивания блоков держится на уровне 25-50. Для жилого строительства в нормальных условиях – не самый худший показатель. Но в бане, которая, к примеру, в холодное время года растапливается 1-2 раза в неделю, а после оставляется хозяином остывать, упомянутое количество циклов будет исчерпано в течение максимум пары лет.

Для исключения вышеупомянутых рисков, стены, выложенные из керамзитобетонных блоков, в обязательном порядке утепляются и обеспечиваются влагопароизоляцией. Грамотное устройство такой защиты исключит риск намокания и последующего разрушения материалов.

На этом краткий экскурс в теоретическую часть завершается. Далее вашему вниманию предлагается подробное пошаговое руководство по самостоятельному возведению бани из керамзитобетонных блоков: от устройства опорной конструкции до монтажа крыши и рекомендаций по внутреннему обустройству помещений.

Основа основ: делаем фундамент для блочной бани

Количество разновидностей опорных конструкций впечатляет: столбчатые и ленточные, монолитные и сборные, бетонные и кирпичные и т.д. Выбор подходящих характеристик фундамента – дело первостепенной важности, ведь без надежной основы рассчитывать на нормальную службу здания не приходится.

Баню из керамзитобетонных блоков целесообразнее всего возводить на ленточном или плитном бетонном основании. При выборе конкретного варианта ориентируемся, прежде всего, на тип почвы на участке. Рекомендации отражены на следующей иллюстрации.

Особенности выбора других ключевых характеристик фундамента для блочной бани также определяются преимущественно свойствами грунта на площадке.

Во-первых, надо учесть глубину промерзания почвы (обычно фундаменты стараются закладывать хотя бы на 20-30 см ниже этого показателя).

РегионыГлубина промерзания грунта, см

Воркута, Сургут, Нижневартовск, Салехард	240
Омск, Новосибирск	220
Тобольск, Петропавловск	210
Курган, Кустанай	200
Екатеринбург, Челябинск, Пермь	190
Сыктывкар, Уфа, Актюбинск, Оренбург	180
Киров, Ижевск, Казань, Ульяновск	170
Самара, Уральск	160
Вологда, Кострома, Пенза, Саратов	150
Воронеж, Пермь, Москва, Санкт-Петербург, Новгород, Рязань, Тамбов, Тула, Ярославль	140
Волгоград, Курск, Смоленск	120
Псков, Астрахань	110
Белгород, Курск, Калининград	100
Ростов	90
Краснодар	80
Нальчик, Ставрополь	60

Во-вторых, надо правильно идентифицировать тип грунта на строительной площадке.

В-третьих, нужно принимать во внимание взаимосвязь между уровнем прохождения подземных вод и глубиной промерзания почвы.

Ленточная опорная конструкция может использоваться в комплексе с большинством существующих разновидностей грунтов, отчего и является наиболее распространенной.

Плитные же конструкции не такие универсальные. Их можно использовать лишь в комплексе с не особо подвижными грунтами.

Видео – Ленточный фундамент

Выбрав оптимальный вариант опорной конструкции, останется лишь рассчитать ее, после чего можно будет приступать непосредственно к возведению фундамента. Подробные рекомендации в отношении каждого из упомянутых этапов приводились ранее в соответствующих публикациях нашего сайта.

Полезный совет! Заранее определитесь с оптимальными размерами и особенностями внутренней планировки бани. Можете разработать проект самостоятельно, поручить это стороннему специалисту или использовать одно из готовых решений. В статье рассматриваются проекты бань из бруса – это непринципиально, главное – выбрать подходящую внутреннюю конфигурацию.

Подготовка

Начнем с подготовки требуемых приспособлений. Для большего удобства восприятия информация представлена в виде таблицы.

Таблица. Набор для работы

ПозицияПредназначение

	Будет использован для усаживания блоков. Рекомендуется брать инструмент весом порядка 1 кг. Металлический молоток не подойдет – контакты с ним могут привести к разрушению блоков.
	В дополнительном представлении не нуждается.
	Позволит контролировать правильность (ровность) укладки блоков.
	Применяется для нанесения кладочного раствора. Удобнее всего использовать инструмент с прямоугольной площадкой.
	Используйте тонкий, но максимально прочный шнур-причалку.
	Позволит правильно разметить строительные элементы перед распиловкой на части.
	Инструмент позволяет контролировать ровность кладки по вертикали.
	Применяется для резки керамзитобетонных блоков. Также этот инструмент позволяет создавать штробы для размещения арматуры. В комплекте с болгаркой используйте отрезной круг диаметром от 22 см.
	С помощью этого нехитрого инструмента вы будете загружать бетономешалку исходными компонентами смеси для кладки и транспортировать готовый раствор к рабочей площадке.
	Предназначена для перемешивания исходных компонентов строительных растворов. Можно обойтись и без данного приспособления, готовя смесь вручную, но это приведет к нерациональному увеличению временных и трудовых затрат.
	Пригодятся при выполнении высотных работ. Самый оптимальный вариант – арендовать конструкцию у ближайшей строительной компании.

В дополнение к вышеперечисленному, купите следующее:

• непосредственно блоки;
• цемент, песок и воду либо готовый клей для кладки блоков;
• тепло- и гидропароизоляционные материалы;
• арматуру (подойдут 8-10-миллиметровые прутки) либо армирующую сетку.

Перечень может дополняться различной мелочевкой – в этом моменте вы сориентируетесь уже по ходу выполнения работы.

На что класть блоки?

Блоки можно класть на цементно-песчаную смесь либо готовый клей. Информация о доступных вариантах приведена в таблице.

Таблица. Вяжущие смеси для кладки керамзитобетонных блоков

МатериалОписание

	Продается в виде сухой смеси. Приготовление осуществляется в соответствии с инструкцией производителя и сводится к перемешиванию с указанным количеством воды (иногда в смесь добавляются дополнительные вещества, уточняется отдельно в инструкции). Для приготовления смеси удобно использовать строительный миксер или электрическую дрель с соответствующей насадкой. Клей для блоков характеризуется высокой пластичностью и отличными связующими характеристиками. Применение состава дает возможность получения швов толщиной порядка 0,5 см, что обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства конструкции, но увеличивает расходы на ее возведение. Средний расход клея на кладку кубометра блоков составляет от 40-50 кг и меняется в зависимости от толщины швов. В продаже доступно несколько видов клея для керамзитобетонных блоков: - стандартный – подходит для работы с керамзитобетоном, газосиликатными и прочими блоками. Помимо основной функции, может использоваться для устранения мелких дефектов блоков в виде незначительных сколов, трещин и т.д.; - зимний. Предназначен для кладки в холодную погоду; - теплосберегающий. Позволяет возводить конструкции без «мостиков холода», благодаря чему значительно снижаются показатели температурных потерь. Хорошо подходит для возведения стен и перегородок бани. Среди производителей, наилучшим образом зарекомендовавших себя на рынке вяжущих смесей и связующих компонентов, можно отметить марки САРМАТ, Ilmax, LISMIX. Полезный совет! Многие производители керамзитобетонных блоков предлагают клей, разработанный специально для кладки материалов их производства. По возможности следует использовать именно такие составы.
	В данном случае берутся нижеперечисленные материалы в указанных количествах: - цемент от М400 – одна доля; - песок – три доли; - вода – 0,7 долей. Компоненты тщательно перемешиваются до получения однородного состава Внимание! Указанное количество воды является усредненным и может меняться в зависимости от уровня влажности используемого песка. В результате вы должны получить пластичный состав, позволяющий без лишних усилий усаживать блоки. Наряду с этим, смесь не должна растекаться. Полезный совет! Для увеличения упругости смеси, вместо некоторой доли карьерного песка можно брать речной материал. Раствор готовьте небольшими порциями, примерно на 1-2 часа кладочных работ. Лучше, чтобы состав постоянно перемешивался в бетономешалке – так его пластичность будет сохраняться на достаточном уровне.

Выбираем способ кладки стен

Существует несколько методов кладки стен из керамзитобетонных блоков. Подходящий вариант выбирается с учетом особенностей конструкции, толщины стен, характеристик теплоизоляции и финишной облицовки. Информация об основных способах кладки приведена в таблице.

Таблица. Способы кладки стен из керамзитобетонных блоков

МетодыОписания и пояснения

В половину блока	Применяется при кладке стен толщиной, равной ширине керамзитобетонного блока (чаще всего – 19 см). При строительстве бани этот метод можно использовать разве что если постройка будет очень редко использоваться по своему прямому назначению. Блок кладется длинной стороной по линии перегородки. Ряд – один. Через каждые 3-4 ряда кладка упрочняется при помощи арматуры. Вверху возводится армирующий пояс высотой до 200 мм. Для утепления целесообразно применять пенополистирол либо минераловатные материалы. Оптимальная толщина теплоизоляционного слоя – от 50-100 мм.
Шириной в целый блок	В данном случае осуществляется перевязка стен, а тычковые и ложковые ряды чередуются. Ширина такой стены – 39 см, т.е. по длине строительного блока. Рекомендации в отношении армирования те же. Кладка оптимально подходит для строительства жилых зданий и частных бань. Рекомендации в отношении утеплителей и их толщины аналогичные.
Шириной 600 мм	Этот метод имеет много общего с колодцевой кладкой кирпича. Блоки перевязываются, между ними остаются пустоты. Для заполнения свободных промежутков применяется теплоизоляционный материал.
Двумя стенками	Выкладывается 2 параллельные стенки в половину блока. Для связки используются металлические пруты. Между стенками размещается 5-10-сантиметровый теплоизоляционный слой. Способ гарантирует высокие теплоизоляционные показатели, а потому довольно неплохо подходит для возведения бани.
С облицовкой	Стены выкладываются в половину блока либо в целый блок. Метод отличается от предыдущего лишь тем, что здесь вместо второй параллельной стенки используется облицовочный кирпич.

Выбор подходящего способа остается за владельцем – основные моменты и последовательность действий сохраняются, поэтому каких-либо проблем в процессе выполнения работы не возникнет.

Важные замечания о швах

Оптимальная толщина швов – 0,6-0,8 см (при необходимости можно до 1 см). В случае использования готовых смесей, толщина швов зачастую уменьшается (информация по этому поводу уточняется в инструкции производителя).

Важно! Чем более тонкими делаются швы между блоками, тем более пластичный раствор надо использовать. Современные пластичные смеси позволяют уменьшать толщину швов до 3-4 мм.

Швы заполняются полностью по методу «вподрезку», для удаления излишков раствора применяется кельма. Также возможен вариант заполнения межблочных швов «впустошовку» - в данном случае шов оставляют свободным примерно на половину сантиметра. К использованию второго метода обычно прибегают, если запланирована отделка стены штукатуркой. Собственно, там, где будут штукатурить, и оставляют свободное от раствора пространство.

Важно! Перед началом строительства нужно определить оптимальную толщину стены. Чтобы избавить вас от длительных расчетов, сразу приводим подходящее значение: 400-500 мм для центральных регионов. Жителям других климатических зон следует пропорционально уменьшать или увеличивать рекомендованные показатели в соответствии с погодными условиями на местности.

Нюансы армирования

Как отмечалось, стены из керамзитобетонных блоков, равно как и конструкции из большинства других блочных строительных элементов, армируются через каждые 3-4 ряда. В этом разделе вам предлагается ознакомиться с порядком проведения данного мероприятия, чтобы не возвращаться к нему в будущем.

Чтобы готовое строение было максимально устойчивым и надежным, дополнительному упрочнению подвергаются и другие элементы здания, а именно:

• первый ряд (не всегда, но очень желательно);
• нижние швы оконных проемов. Актуально для случаев, когда размеры проема составляют более 180 см. В данном случае армируется пространство на длину не меньше 0,5 м с каждой стороны от проема;
• опорные поверхности дверных и оконных перемычек – также на 50 см и более в каждую сторону от проема.

В зависимости от особенностей конкретного проекта, могут армироваться и другие элементы строения – определяется в индивидуальном порядке.

Важное примечание! Технологии армирования и кладки большинства строительных блоков остаются аналогичными. Не стоит пугаться, если изделия, представленные на последующих иллюстрациях, будут внешне отличаться от купленных вами керамзитобетонных блоков. Положения рассматриваемых технологических процессов актуальны.

Армирование выполняется с помощью прутьев диаметром от 8 мм (в данном случае по центру блоков выпиливается 2 продольные бороздки размерами 4х4 см по длине арматуры, оставшееся пространство будет заполнено раствором), или сетка (изготавливается из проволоки диаметром 3-5 мм, размеры ячеек – 5х5 см (при обустройстве проемов – 7х7 см), снизу и сверху защищается от коррозии с помощью 2-сантиметрового слоя раствора для кладки), или арматурные каркасы (парные стальные полоски, соединенные проволокой диаметром 1,5 мм, укладываются на слой клея, утапливаются в него и сверху покрываются вторым слоем клея/раствора).

Во втором и третьем случаях особых сложностей не возникает – технология понятна из примечаний в скобках. Армирование же с помощью стальных прутьев заслуживает отдельного рассмотрения.

Таблица. Армирование кладки из блоков

Этап работыОписание

	Как отмечалось, штробы в количестве двух штук выпиливаются по центру, т.е. на одинаковых расстояниях от краев блока и его середины. Рекомендованные размеры штроб указывались ранее. Отличным помощником в этом деле станет ручной либо электрический штроборез, в зависимости от наличия электричества на площадке. Чтобы выполнить работу максимально качественно, можете предварительно сделать разметку, используя для этого подходящие подручные приспособления, к примеру, длинную прямую рейку и маркер. Также рейку можно уложить в центре блока и попросту сделать пропилы вдоль ее боковых краев.
	Обеспыльте внутреннее пространство штроб с помощью щетки-сметки или строительного фена.
	Вложите прутья в подготовленные штробы и отрежьте по длине. В этом вам поможет болгарка. При отсутствии таковой можете использовать ручной инструмент (ножовку) или другое подходящее приспособление.
	Закончив с примеркой и прирезкой, достаньте арматуру из штроб и сделайте следующее: - заполните углубления раствором или клеем для кладки блоков. Используйте тот же вяжущий состав, что и для строительства; - вдавите арматурные стержни в раствор; - избавьтесь от излишков смеси. Благодаря раствору будет обеспечена защита металла от коррозии.

Для обустройства тонких швов между блоками можно применять упомянутые ранее армирующие каркасы. Выглядит это следующим образом.

Схема правильного армирования блочных стен показана на изображении.

Видео – Армирование стен из блоков

Кладка стен

Итак, фундамент готов и укрыт слоем влагозащитного материала в виде связки битум+рубероид, специального гидроизоляционного картона или другого подходящего материала. Можно приступать к возведению стен. Последовательность описана в таблице.

Таблица. Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Этап работыОписание

	Поверх гидроизоляции фундамента укладывается раствор, выбранный для скрепления керамзитобетонных блоков. Рекомендованные показатели толщины слоя в соответствии с параметрами используемой смеси приводились ранее. На этом этапе вам поможет мастерок. Также для нанесения смеси можно использовать совок либо ковш штукатура с последующим разравниванием мастерком – как вам удобнее. С помощью этого слоя будут нивелированы отклонения от уровня. Если поверхность вашего фундамента ровная, либо вы сделали выравнивание перед этим, пропустите этап.
	Нанесенный нивелирующий слой раствора требует дополнительной обработки, сводящейся к насыпке поверх него цементной пыли – это приведет к увеличению показателей несущей способности вяжущих компонентов. Помимо этого, подобная обработка исключит вероятность погружения строительного блока в сравнительно мягкий раствор – в противном случае блок просел бы и в нанесении нивелирующего слоя не было бы никакого смысла. Насыпьте поверх слоя раствора/клея немного (буквально 1-3 мм) чистого цемента. Вскоре на поверхности образуется несущая пленка.
	Один из наиболее ответственных и важных этапов работы. Полезный совет! Перед кладкой дайте блокам минуту полежать в холодной воде. Материал насытится влагой и не будет забирать ее из раствора/клея, ухудшая тем самым качество сцепления. Установите первый блок из керамзитобетона строго в углу пересечения будущих наружных стен. Выровняйте изделие с помощью уровня и легких постукиваний резиновым молотком. Аналогичным способом установите блоки в остальных углах будущей бани. После этого удостоверьтесь, что длины диагоналей совпадают, подобно тому, как вы делали на этапе обустройства фундамента. Натяните между угловыми блоками направляющие шнуры для обозначения будущих стен бани – это позволит вам уложить блоки строго по одному уровню. Игнорирование данной рекомендации и попытки выполнения строительства «на глаз» вскоре обернутся вспучиванием, деформацией и разрушением конструкций.
	Продолжайте выкладывать угол в соответствии с рассмотренной технологией. На боковые стенки раствор обычно не наносят. Исключения следующие: - блок, стыкующийся с фронтальной поверхностью перпендикулярно установленных строительных элементов; - нарезанные изделия. Выложив угол примерно до такого размера как на фото, проверьте качество выполненной работы при помощи строительного уровня. Избавьтесь от обнаруженных отклонений, используя для этого резиновый молоток.
	Прежде чем приступать к возведению стен, лучше выложить каждый угол хотя бы на 3 ряда. Контролируйте ровность укладки каждого ряда блоков. В этом вам поможет строительный уровень.
	Проверяйте вертикальность кладки после обустройства каждого ряда. На этом этапе вам поможет инструмент под названием отвес. Горизонтальность контролируется шнуром каменщика (причалкой) и уровнем. Этот момент будет освящен далее.
	К возведению стены приступайте после укладки нескольких угловых рядов. Для контроля вертикальности кладки используйте порядовку. Инструмент продемонстрирован на фото и представлен простой прямой рейкой с метками по высоте блоков. Важное примечание! Ряды стены выкладываются от угловых элементов. Дойдя до низа проема под окно, кладка ведется от угла в направлении ближайшего простенка.
	Не забывайте протягивать шнур-причалку между угловыми блоками при выкладке каждого ряда. С помощью этого нехитрого приспособления вам будет проще контролировать ровность укладки строительных элементов в горизонтальной плоскости. Принцип прост: - натянули шнур; - уложили блок; - выровняли строительный элемент по отношению к веревке и остальным блокам при помощи резинового молотка.

Видео – Кладка угла из блоков

Видео – Кладка стен из керамзитобетонных блоков

Вы ознакомились с технологией кладки стен из блочных строительных элементов. Не забывайте выполнять армирование в соответствии с полученными ранее рекомендациями.

Важные технологические аспекты кладки стен из керамзитобетонных блоков

Для успешного завершения работы, нужно разбираться в ряде технологических нюансов. Эти моменты будут освящены далее.

Какой должна быть перевязка керамзитобетонных блоков?

Как отмечалось, строительство ведется по принципу кирпичной кладки: вертикальные стыки между керамзитобетонными блоками в разных рядах смещаются на половину блока.

Минимальный сдвиг в стенах, выложенных из полноразмерных керамзитоблоков – 100 мм. Схема правильной перевязки полноразмерных блоков показана на изображении.

Для случаев, когда стена выкладывается с задействованием прирезанных (не полноразмерных) элементов актуальна следующая схема перевязки.

Как соединить внутреннюю и внешнюю несущие стены?

По возможности возводите внешнюю несущую стену вместе с внутренней. Соединение выполняйте так:

• уложите первый ряд внутренней несущей стены впритык ко внешней. Используйте раствор;
• при кладке следующего ряда заводите блок внутренней стены на внешнюю примерно на 100-150 мм. Для этого подрежьте керамзитогранитный блок внешней стены на указанное значение;
• утеплите соединение 50-миллиметровым слоев пенопласта либо минеральной ваты. Благодаря этому будет компенсирован меньший показатель термоизоляционных свойств керамзитобетонного блока внутренней банной стены.

Кладку перегородок выполняют после завершения строительства несущих банных стен. Предварительно в них устанавливаются анкеры для обеспечения последующего сопряжения внутренних перегородок и готовых несущих стен. Концы анкеров размещаются в горизонтальных швах наружной стены и швах перегородки. Необходимые отверстия можно сделать дрелью.

В большинстве ситуаций возведение стен и перегородок из одних лишь полноразмерных блоков не представляется возможным. Резку строительных элементов выполняют по месту, т.е. в соответствии с габаритами пустого промежутка, оставшегося после укладки полноразмерных керамзитобетонных блоков. Для резки подойдет дисковая станковая пила либо электромеханическая пила.

Многие мастера приспосабливают для этого электролобзик. От применения болгарки лучше воздерживаться: чрезмерное количество вырабатывающегося тепла может привести к разрушению строительного элемента. Непосредственно технология резки состоит из 2 этапов: размечаете блок и избавляетесь от лишнего.

Полезный совет! Для обустройства проемов старайтесь по возможности использовать не обрезки строительных элементов, а специальные доборные блоки – уменьшите количество порезок и обеспечите более высокое качество выполнения работы.

Видео – Резка блоков

Не полноразмерные строительные элементы необходимо вмуровывать в кладку. Лучше делать это на максимальном отдалении от откосов обустраиваемых проемов и углов возводящегося строения. Смещение вертикальных швов при укладке не полноразмерных блоков – минимум 40 мм.

Важно! Вертикальные швы между цельными и нарезанными блоками обязательно заполняются раствором.

Как обустраивать вертикальные швы?

На большинстве участков вертикальные швы не заполняются раствором. Исключение составляют следующие места:

• соединения цельных и прирезанных блоков;
• соединения наружных стен с внутренними перегородками – крайне желательно;
• соединения угловых блоков.

Как сверлить отверстия в блочных стенах?

Отверстия для труб водоснабжения, розеток и прочих подобных вещей подготавливаются дрелью с простым либо коронарным сверлом.

Важное примечание! При сверлении дрелью, переключите ее на работу в безударном режиме.

Как делать борозды в стенах из блоков?

Борозды для электропроводов делаются так:

• в стене подготавливается 2 параллельных надреза. Для этого используется дисковая пила;
• керамзитобетон между подготовленными пропилами устраняется зубилом и металлическим молотком;
• борозда очищается от пыли и используется по назначению.

При желании можно приобрести или арендовать специально предназначенный для такой работы инструмент – бороздодел.

Важно! По технологии, перед обустройством борозд необходимо выполнить соответствующие расчеты на прочностные показатели. Без таковых разрешается делать лишь углубления, размеры которых не превышают параметры, указанные в следующей таблице.

Существует ряд значимых примечаний в отношении вышеприведенных сведений.

Во-первых, параметр максимальной глубины канала следует рассматривать в качестве актуального для любого отверстия, обустроенного в процессе подготовки ниши/канала.

Во-вторых, если вертикальный канал поднимается выше чем на треть помещения по отношению к перекрытию, его можно делать глубиной 8 см и шириной 12 см при условии что показатель толщины стены составляет не меньше 22,5 см.

В-третьих, расстояние между бороздами и углублениями должно составлять от 22,5 см.

В-четвертых, если ниши располагаются на одной стене, между ними нужно выдерживать промежуток, минимум в 2 раза превышающий ширину более габаритной ниши.

В-пятых, для определения максимально допустимой суммарной ширины борозд и углублений нужно умножить длину стены на коэффициент 0,13.

Полезный совет! Делать косые и горизонтальные каналы не рекомендуется. Если они обязательно должны присутствовать, между ними и полом/потолком нужно выдерживать расстояние равное не менее чем 1/8 высоты комнаты. Без выполнения дополнительных расчетов, каналы можно делать глубиной, не превышающей показатели из таблицы.

Как делать перемычки над проемами?

Существует достаточно много способов обустройства перемычек над оконными/дверными проемами, к примеру, их можно делать из блоков специальной формы или обычного кирпича. Мы же предлагаем вам самый простой, быстрый и удобный в реализации метод, подразумевающий применение готовых рядовых перемычек. Подходят для использования как на внутренних, так и на наружных стенах. Количество перемычек меняется в зависимости от толщины стены и ее функционального предназначения.

Глубину заделки перемычки в стену подбирают с учетом ширины проема. Минимально допустимый показатель – 125 мм. Принцип прост: перемычки укладываются над проемом, из блоков выпиливается часть материала по форме и размеру перемычки, кладка стен продолжается на требуемую высоту.

Своей меньшей стороной перемычка устанавливается на 1,2-сантиметровый слой цементного раствора. В случае использования подобных изделий временные монтажные опоры, как правило, не применяются.

Технология укладки перемычки продемонстрирована на фото.

На этом же фото виден теплоизоляционный вкладыш. Его можно сделать из минеральной ваты. Рекомендованная толщина слоя – 80-120 мм. Смонтировав набор балок-перемычек, прочно свяжите их вязальной проволоки. Она обеспечит правильное положение элементов конструкции до момента обустройства верхлежащего ряда.

Смонтированные перемычки сразу начинают выполнять несущую функцию. В продаже доступны изделия, высота которых соответствует высоте блоков, что позволяет минимизировать количество подрезок. При этом поверхность стены будет образовывать с перемычкой единое ровное основание, что позволит максимально качественно выполнить последующую отделку, например, с использованием штукатурки.

Если не сможете найти в продаже подходящие перемычки, можете сделать их самостоятельно, например, на основе уголков, придерживаясь рекомендаций из следующего видео.

Видео – Устройство перемычек над проемами своими руками

Вы ознакомились со всеми технологическими аспектами кладки стен из керамзитобетонных блоков. При желании можете использовать это же руководство и при работе с блоками из других материалов – строительство ведется по тем же принципам.

Инструкция по обустройству перекрытий

Как правило, помимо нижнего яруса, баня имеет как минимум чердачный полуэтаж, как максимум – 1 или большее количество дополнительных верхних этажей. Для разграничения ярусов обустраиваются перекрытия. Как межэтажные, так и чердачные перекрытия можно делать, следуя положениям одной и той же технологии.

С инструкцией по самостоятельному монтажу данного элемента конструкции вам предлагается ознакомиться далее.

Один из самых популярных вариантов межэтажного перекрытия – железобетонная плита. Но мы от этого варианта откажемся. Во-первых, финансовые, трудовые и временные затраты на его обустройство будут нецелесообразно высокими. Во-вторых, придется выполнить множество расчетов, чтобы определить нагрузку, создаваемую перекрытием, и понять, смогут ли стены и фундамент бани выдержать эксплуатацию в подобных условиях.

В подобных условиях гораздо целесообразнее прибегнуть к использованию деревянного межэтажного перекрытия. Конструкция относительно проста в обустройстве и возводится за меньшее время при сравнительно небольших финансовых затратах (если сопоставлять с железобетонной плитой).

Из чего делать перекрытие?

Для обустройства перекрытия лучше всего использовать сухую хвойную древесину, предназначенную специально для применения в подобных условиях (материал должен соответствовать стандартам строительной отрасли – уточните у продавца наличие сопутствующих документов, подтверждающих этот факт).

Полезный совет! При желании можете потратить дополнительные средства и сделать перекрытия с МЗП. Специалисты в области строительства зачастую называют подобные конструкции «скелетами». Изделия характеризуются высокими показателями прочности и несущей способности, обеспечивают эффективное скрепление частей конструкции и выпускаются длиной до 12 м. Ввиду того что перекрытие в большинстве случаев рекомендуется делать поперек по отношению к строению, т.е. укладывать концами на длинные стороны здания (чтобы меньше прогибалось), указанной длины, раз речь идет о бане, в подавляющем большинстве случаев будет достаточно.

С характеристиками разных пород древесины вы можете ознакомиться в следующей таблице.

Межэтажное перекрытие одновременно является балками потолка нижнего яруса и лагами пола верхнего этажа.

Перед использованием бруса по назначению, его нужно обязательно пропитать антисептиком и антипиреном. Данные средства повышают устойчивость материала к гниению и огню. Участки балок, опирающиеся на стены из керамзитобетонных блоков, надо просмолить и обернуть рубероидом для обеспечения эффективной защиты от пагубного воздействия влаги – без подобной обработки древесина попросту сгниет и прослужит конструкция крайне мало.

Рубероид крепите любым подходящим способом. Крепление осуществляйте степлером или гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание, что для гидроизоляции используется два слоя рубероида, причем длина слоя изоляции должна составить не менее 25 см, а за внутреннюю границу стены рубероид должен выступать на 3 см.

Теплоизоляцию перекрытий, разделяющих помещения с примерно одинаковой температурой, можно не делать. Часть конструкции, разделяющая, к примеру, парилку и вышерасположенную комнату или обогреваемый этаж и чердак утеплять надо обязательно.

Гидроизоляция перекрытий выполняется на участках, перекрывающих помещения с увеличенным уровнем влажности: помывочная, парилка и т.д. Рекомендации в отношении обустройства утеплителя, гидроизоляции и других защитных слоев приводились ранее в соответствующем материале нашего сайта. Инструкция посвящена устройству потолка, но для деревянных перекрытий рекомендации остаются аналогичными.

Важно! При выборе сечения бруса для обустройства перекрытия учитывайте, прежде всего, размер пролета: сечение балки должно соответствовать минимум шестнадцатой части от упомянутого показателя. Дополнительно нужно учитывать нагрузку. Рекомендации в отношении этих нюансов приведены в таблице.

Определившись с оптимальной породой древесины и необходимыми эксплуатационно-техническими характеристиками бруса, приступайте непосредственно к этапу обустройства перекрытия.

Мы предлагаем самый простой вариант размещения балок перекрытия. Многие специалисты рекомендуют предварительно выпиливать проемы для бруса в блоках верхнего ряда стены, но это долго и трудоемко. Гораздо проще сделать так, как на нижепредставленном изображении.

Здесь балки выполнены из сбитых досок, но смысл остается таким же. Технология элементарная:

• на верхний ряд керамзитобетонных блоков укладываются балки с предварительно выбранными характеристиками и шагом. Минимальный заход балки на блок – 50 мм. На практике обычно придерживаются показателя в 100-150 мм. Упомянутая ранее гидроизоляция видна на фото;
• пространство между балками заполняется керамзитобетонными блоками, предварительно распиленными под нужные параметры. Высота полноразмерных блоков в большинстве случаев составляет 190 мм. Если брус будет иметь меньшие параметры, задача решится путем отрезки от блока лишней части. Если же блок будет ниже, чем используемая балка (что встречается крайне редко), недостаток нивелируется с помощью доборных элементов или отреза того же керамзитобетонного блока;
• далее стены вышерасположенного этажа продолжают выкладываться в соответствии со стандартной технологией.

На изображении видны промежуточные балки, предназначенные для упрочнения конструкции. Используются при необходимости. Выводы о целесообразности их применения делаются еще на этапе составления проектной документации. Параметры балок, за исключением длины, обычно соответствуют характеристикам основных элементов. Скрепление выполняется подходящим способом. В представленном примере это металлические уголки и саморезы.

Подробную информацию о дальнейшем обустройстве перекрытий вы можете получить в соответствующей публикации нашего сайта. Информация ориентирована на потолок, но ее актуальность в случае с деревянными перекрытиями из бруса сохраняется.

В аналогичной последовательности делаются перекрытия между другими этажами и чердаком.

Видео – Деревянное межэтажное перекрытие

Что делать дальше?

«Выгон коробки» завершен. Каковы дальнейшие действия?

1. Во-первых, вам надо сделать крышу.
2. Во-вторых, необходимо выполнить этапы, связанные со внутренним обустройством бани.

Видео – Баня из керамзитобетонных блоков

Как собирается баня из газосиликатных блоков своими руками

Баня из газосиликатных блоков собирается своими руками достаточно быстро.

Строительство бани все время пытаются удешевить, так как приступает к нему после основного. Среди самых недорогих материалов можно выделить: газобетонные и газосиликатные блоки. Если пересчитать сметы, то монтаж выходит чуть ли не дешевле каркасного строительства. А если выполнить все работы своими руками, то баня вообще обойдется от 5 000 р./м². О том как строится баня из газосиликатных блоков своими руками, поэтапно от фундамента до кровли расскажем нашим читателям.

Почему выгодно строить из газосиликата?

Газосиликатные блоки имеют пористую текстуру.

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка. Их изготавливают под большим давлением, а закаляют при температуре до 180°C.

Так как частицы газа остаются в материале он имеет высокие теплоизоляционные показатели. Его не редко применяют не только как основной строительный материал, так и утеплитель. Плотность различных марок газосиликата начинается от 250 кг/м³. Для бани берут плотный марки D500 с плотностью до 500 кг/м³. Среди основных плюсов материала для бани важны:

1. Высокая жаростойкость.
2. Экологичность.
3. Не подвержен гниению и заражения грибками.
4. Прочный и легко режется.
5. Допустимо строение конструкции до 3 этажей.

1. Впитывает влагу и долго ее отдает.
2. Ломается от механических воздействий.
3. Долговечность не проверена.

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи.

Этапы монтажа бани

Строительство бани из газосиликатных блоков легко осуществить своими руками. Осуществляют монтаж несколькими последовательными этапами:

1. Планирование и составление сметы.
2. Монтаж фундамента.
3. Кладка стен.
4. Монтаж крыши.
5. Отделка внутри и фасада.

Любой из этапов следует разобрать подробнее.

Планирование бани

План бани из газосиликатных блоков.

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую. Определяем где лучше расположить на участке, подбираем проект. Можно взять типовой из интернета, на многих строительных сайтах есть калькулятор с помощью которого можно высчитать необходимое количество материалов. Для строительства своими руками выбирается небольшая баня, правильной формы, например 3х3 или 4х4 м. В такой легко разместить парную от 4 м², комнату отдыха в 10-12 м², предбанник и душевую.

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало.

Делать толстый слой теплоизоляции не стоит, так как газосиликатные блоки в один ряд держат температуру 3-х рядов кладки кирпича.

Когда баня распланирована можно приступать к закупке материалов и монтажу фундамента.

Монтаж фундамента

Ленточный фундамент оптимально подходит под баню из газосиликатных блоков.

Фундамент под баню из блоков подойдет ленточный или монолитный. Другие виды для материала не подходят, не смотря на его небольшой вес. Хотя блоки достаточно плотные и прочные, но плохо выдерживают нагрузки по углам строения. Поэтому бани из него не строят выше одноэтажной или с мансардой.

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта. На дно насыпается песочная подушка на 10-15 см и трамбуется. Потом выполняют опалубку из не-обрезной доски и брусков. Опалубка должна возвышаться над почвой минимум на 50 см.

В конструкцию укладывают армированную связку из арматуры и вязальной проволоки. Все заливается бетоном. Для экономии бетон можно изготовить своими руками при помощи бетономешалки. Для этого понадобится: цемент, ПГС или песок и щебень, вода. Перемешать все можно вручную, но сложнее. Заливается фундамент слоями, но выполнить работы лучше в один день. Далее фундаменту дают дозреть. Для этого его накрывают целлофаном и раз в день приоткрыв увлажняют. Через 2 недели открывают полностью и дают просохнуть.

Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией. Он будет стоить дороже, но даже при сильной пучинистости почвы баня будет стоять надежно. Кроме этого, не придется монтировать отдельный фундамент под печку, как в первом случае.

В любом случае высота над уровнем грунта должна быть не менее 50-60 см, так как газосиликатные блоки впитывают влагу и их лучше поднять как можно выше над землей.

После того как фундамент застынет и выстоит можно приступать к кладке стен.

Собрать коробку из газосиликатных блоков большого размера можно за 1-2 недели, даже в одиночку. Главное соблюдать некоторые тонкости:

1. Несущие качества блоков хорошие и по правилам достаточно укладывать стену в 38 см, но наш климат диктует свои условия. Баня должна быть теплой поэтому оптимальная толщина стен не менее 53,5 - 59 см.
2. Так как блоки плохо переносят влагу первые 2-4 ряда рекомендуется проложить красным закаленным кирпичом. Он более стоек к влаге и баня простоит дольше.
3. Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки. Между собой скрепляют не цементом, а специальным клеевым составом. Так теплоизоляция у бани будет лучше. Толщина шва будет меньше. Разводится клеевой состав согласно инструкции на мешке у каждого производителя.
4. Для повышения прочности конструкции через каждые 2-3 ряда прокладывается армированная кладочная сетка или прутья из стали сечением не меньше 8 мм. Также поступают в местах будущих дверных и оконных проемов.
5. Верхние ряды усиливают специальной армированной стяжкой из анкеров и проволоки. Анкера также необходимо вмонтировать в местах где будет крепиться мауэрлат. К ним будет осуществляться привязка. Подробнее конструкцию можно рассмотреть на фото.

Монтаж кровли

Кровлю делают самой простой конструкции.

Конструкцию кровли для бани из блоков выбирают простую двускатную или односкатную. Односкатную опирают с одной стороны на мауэрлат. Угол наклона делается небольшой, так кровля будет лучше защищена от ветров. Сверху застилается рубероид и укладывается выбранная кровля: шифер, ондулин, профнастил. Как выполнить конструкцию двускатной крыши, можно прочитать в одной из предыдущих статей.

Так как материал стен боится влаги необходимо выполнить гидроизоляцию крыши и утеплить потолки. Для этого лучше использовать новый мембранный гидроизолятор, он не даст воде проникать внутрь и выпускает пар не давая образовываться конденсату.

Монтаж внешней и внутренней отделки

Отделка бани внутри вагонкой из липы создаст натуральный древесный запах.

Коробку бани необходимо защитить от воздействий пара и влаги, причем не только изнутри, но и снаружи. Для этого первым делом необходимо изнутри и снаружи проложить паро- и гидроизоляцию. Прикрепить материал к ячеистой структуре сложно, поэтому необходима обрешетка. Ее крепят к стенам при помощи специальных дюбелей по газосиликату. Для парилки используют фольгированную, мембранную. Сверху на обрешетку монтируют вагонку, липовую или осиновую.

Утеплять баню лучше снаружи, конструкцией вентилируемый фасад. Выбирается система пирога: на обрешетку или на перекрестную обрешетку. Вторая более сложная, но холодовых мостиков не останется и баня будет быстро протапливаться. Сверху конструкцию закрывают сайдингом или имитацией бруса.

Коммуникации бани

Полы можно выполнить заливными или деревянными. В любом случае необходимо укладывать их под наклоном и организовать сток. Вода не должна сливаться под фундамент, так как зимой она будет попадать на блоки и замерзая разрушит их. Лучше сконструировать отдельный септик из двух колодцев.

Электросистему проводят от центральной соблюдая все правила безопасности. Так как материал хорошо впитывает воду и долго ее отдает, все провода необходимо прокладывать в специальной гофрированной трубке. Она защитит хозяев от замыканий и возгораний. Все выключатели и розетки устанавливают вне парилки. Лампа в парилке закрывается специальным жаростойким и герметичным плафоном.

Воду проводят от центральной трубы, из скважины или колодца. На садовых участках можно оставить баню без водоснабжения, перед тем как протопить, ее натаскивают ведрами, по старинке. Для удобства можно смонтировать летний душ, установив бочку из темного железа и выведя душ в моечное отделение.

Построить баню из газосиликатных блоков своими рукам с отделкой и утеплением, не так уж дешево как может показаться на первый взгляд. Но соблюдая все правила прослужит она не меньше деревянной. А быстрота сборки и небольшая усадка даст возможность начать пользоваться баней сразу после отделки. А фото и видео материалы в этой статье дадут полное представление о работах, даже начинающим строителям.

Строим баню своими руками из пеноблоков – секреты современного строительства

Как уже многим известно, наиболее быстрым и экономным способом построить настоящую русскую баню является ее возведение из пеноблоков. Данный чудо материал производится из экологически чистого ячеистого бетона – долговечного, огнеупорного и легкого строительного материала.

Производится он из обычного кварцевого песка, с добавками воды, цемента и специальной пены, которая при твердении оставляет маленькие воздушные полости. Итак, постройка бани своими руками из пеноблока – это достаточно простое решение ваших проблем!

Строительство бани

Единственное, о чем вам нужно позаботиться перед началом строительства – это отличная пароизоляция и защита кирпичей от воды, ведь благодаря своей пористости, пенобетон обладает не самыми высокими показателями влагостойкости. Но рассмотрим поэтапное строительство бани из пеноблоков своими руками по порядку.

Возведение фундамента под баню из пеноблока

Как уже многим стало понятно из вышесказанного, основательный и мощный фундамент под такой тип бань не требуется – материал для возведения стен и перегородок слишком легкий. Именно поэтому вы без проблем сможете ограничиться простеньким ленточным фундаментом для бани с обыкновенной песчаной подложкой.

Внимание! Следует не забывать про качественную гидроизоляцию фундамента, которую специалисты рекомендует делать мастикой или обыкновенным рубероидом.

Итак, для того чтобы правильно залить фундамент, вам потребуется выкопать котлован в виде неширокой замкнутой (прямоугольной) ленты по всему периметру будущей постройки. Средняя глубина – не менее 60 см, тогда как ширины в 30 см будет вполне достаточно.

Следующий шаг – при помощи уровня, штырей и веревки выполняем (и проверяем) разметку. Для этого вам потребуется по углам и по всему периметру воткнуть штыри таким образом, чтобы среднее расстояние между ними не превышало двух метров. Затем, натягиваем между всеми штырями веревку и проверяем ровность расположения штырей по углам.

Теперь приступаем к армокаркасу, который следует вязать из арматуры диаметром 12 мм и возведению щитов опалубки, которая набирается из фанеры или досок. После удачного монтажа и раскрепления, опалубка заливается бетоном, а по центру фундамента моечной следует проложить приемник и канализацию.

Не забудьте поверх полученного сооружения уложить сетку и поверх ее положить стяжку, толщиной порядка 4-5 см. Теперь вам только остается заняться гидроизоляцией и фундамент готов.

Возводим стены

Как было сказано ранее – строительство бани своими руками из пеноблока производится в рекордно короткие сроки: по отзывам бывалых дачников, такой тип сооружений спокойно возводится за 2-3 недели! И это с учетом того, что будет работать всего один человек. Что касается бригады, то строительство пойдет гораздо быстрее.

По мнению специалистов, пеноблоки для возведения стен следует приобретать плотностью Д700 и марки М25.

Внимание! Обратите особое внимание на то, что пеноблоки следует класть не плашмя, а на ребро. Каждый укладываемый слой в обязательном порядке проверяется уровнем, как по вертикали, так и по горизонтали.

Начнем с того, что первый ряд блоков следует укладывать на обычный песчано-цементный раствор. Каким получится первым ряд, такой получится и вся остальная кладка (имеется в виду ровность стен).

Вот почему именно на этом этапе работ не обойтись без резинового молотка и уровня. Также, вам пригодится веревка, которая будет натянута между углами будущей баньки.

Если стоит вопрос, как построить баню из пеноблоков своими руками, а не гараж или подсобку, то начиная со второго ряда, блоки следует укладывать на специальный клей. Его вы без проблем сможете найти в любом строительном магазине, а разводится он как простая сухая строительная смесь – водой.

Для приготовления смеси вам потребуется небольшая емкость или электродрель с венчиком-насадкой, с которым вы в считанные минуты сможете качественно приготовить клеевую массу.

Внимание! Не стоит намазывать клей на ряды жирным слоем – достаточно будет всего лишь 0,5 см раствора, для того чтобы блок ровно лег на ниже расположенный ряд.

Без этого клея у вас вряд ли получится нормальная банька: если судить по отзывам, то данное вещество не требует предварительного схватывания или периода созревания – получается, что конструкция будет иметь плотные и крепкие стены, не имеющие стыков между всеми элементами конструкции. А если инструкция по монтажу бани будет полностью соблюдена, то вы без проблем возведете такое строение своими руками даже в одиночку.

Следует учесть и тот момент, что через каждые три ряда блоков, следует прокладывать между ними слой металлической сетки – армирование позволит в значительной степени увеличить прочность конструкции.

Что касается перекрытий для дверных и оконных проемов, то их делают путем заливки бетона и установки опалубки. В некоторых случаях можно применить специальные доборные элементы.

Пароизоляция стен – как сделать все правильно

Прежде чем вы начнете возводить свою баньку, вам следует серьезно подумать о том, как будут изолированы стены от всеразрушающего пара. Если судить по мировому опыту, то делать это намного целесообразнее при помощи полимерных паронепроницаемых мембран, которые следует устанавливать в оставшийся промежуток между стеной и облицовкой.

Также, хотелось бы заметить, что для пеноблоков не нужно использовать специальные крепежи, которые применимы к другим типам стен (моли, шурупы, дюбеля, гвозди и пр.). Иными словами, вам потребуются обычные фиксаторы для стен из пеноблоков, ведь пористая структура материала в какой-то степени даже усложняет отделочные работы.

А вот что касается скрытой электропроводки – в пенобетонной стене ее сделать гораздо проще, нежели в том же кирпиче или бетоне, и при этом дополнительная изоляция даже не потребуется! Что касается оконных проемов, дверей и перекрытий – то работы ничем не отличаются (в сравнении с другими типами построек).

Особенности возведения крыши

Если рассмотреть многие проекты, то сразу становится ясно, что наиболее оптимальным вариантом для бани будет двускатная стропильная крыша.

Построить ее можно по следующей схеме:

• Начнем с того, что на продольные стены уложим мауэрлат, причем брус должен быть не менее 18 см толщиной. Крепится он на специальные анкерные болты;
• На земле приступаем к сборке шаблона стропил. Для этого следует взять пару досок и соединить их краями таким образом, чтобы получились «ножницы», скрепленные между собой гвоздями. Свободные края следует поставить на основание и подобрать подходящий уклон крыши – далее скрепить края между собой поперечной планкой. Вся полученная конструкция надежно прокручивается саморезами, дабы избежать нарушение угла;
• Далее, к балкам размером 15х50 см следует приложить готовый шаблон и отметить карандашом, где именно следует отрезать угол;
• После всех выше обозначенных процедур можно смело приступать к вырезанию стропил, скрепляя их между собой саморезами, а в местах скрещивания вкручивается от 3 до 5 саморезов для прочности;
• Теперь, поднимаем готовый каркас стропил на крышу и устанавливаем. Соединения с мауэрлатом следует отметить путем врубок, металлических скоб или накладок;
• Точно таким же образом изготавливаем следующий каркас стропил и устанавливаем на место. После этого, между каркасами натягиваем шнур, закрепляем фермы при помощи спец подпорок и ставим их под углом;
• По той же схеме устанавливаем все каркасы и крепим их на крыше с шагом в 50 см, проверяя расстояние обычным шнуром;
• Далее, готовим обрешетку – для этого нам понадобятся доски 10х40 см, которые вы легко сможете закрепить на стропилах гвоздями или саморезами. Причем шаг нужно делать таким, чтобы между досками не проваливался утеплитель;
• Теперь приступаем к изготовлению чернового потолка бани – берем 25 мм доски (толщиной) и закрепляем их между стропилами. Поверх них стелим пенопласт (примерно19 см толщиной) и накрываем сверху чистовым полом чердачного помещения. При этом не забудьте оборудовать вентиляцию в потолке, сделав два небольших отверстия;
• Завершающий этап – укладываем на крышу бани кровельный материал и прибиваем коньковую деталь. Не забудьте про оцинкованный воротник, который располагается вокруг дымохода.

Внутренняя и внешняя отделка

Итак, вот мы и подобрались к завершающему шагу нашей работы, а именно, к внешней и внутренней отделке сооружения. Если ее не произвести, то пеноблочные стены быстро потеряют свой привлекательный внешний вид и простоят даже менее 10 лет!

Если начинать с внешней отделки, то тут у вас просто куча вариантов – сайдинг, хаусблоки и даже декоративная штукатурка, которая создаст эффект шубы. Но наиболее приемлемый вариант для такого рода бань – это навесные вентилируемые фасады. Именно благодаря им вы сможете вывести переизбытки влаги со стен в атмосферу без каких-либо преград, тем самым защищая фасад от разрушения.

Что касается внутренней отделки, то тут все зависит от ваших предпочтений и финансовых возможностей: стены можно покрасить полимерной краской, облицевать керамической плиткой или обшить деревом (см.также статью «Утепление бани изнутри: наиболее распространенные технологии»).

Вывод

Надеемся, теперь вам стало понятно, как построить баню из пеноблока своими руками. На фото вы увидите некоторые этапы производимых работ, которые более сложны в исполнении. Помните, что цена на данный тип строений достаточно невелика (даже с учетом внешней и внутренней отделки), поэтому такую баньку без проблем может себе позволить практически каждый житель России.

Видео в этой статье более подробно осветит все вопросы, связанные с данной темой. Успехов в ваших начинаниях!

Построить баню можно из чего угодно. Подойдет оцилиндрованное бревно, кирпич, брус, дикий камень. Но эти материалы стоят дорого, требуют специальных знаний, опыта. Проще использовать для стен пенобетонные блоки.

Как построить баню из блоков? С такой работой своими руками справится даже начинающий мастер. Материал из ячеистого бетона обладает высокими эксплуатационными характеристиками, удобен в работе и не требует специальной техники. Блоки из пенобетона сегодня широко используют для теплоизоляции перекрытий, возведения капитальных стен дачных или хозяйственных построек, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционные характеристики блоков в несколько раз выше, чем у кирпича. Ячеистый бетон не горит, мало весит. Пенобетонные «кирпичи» имеют большой размер, что значительно облегчает и ускоряет процесс возведения здания.

Соблюдая последовательность работ, можно в короткие сроки возвести баньку, которая будет экологически чистой, теплой, практичной и прослужит не одному поколению.

Строим баню из блоков: что нужно приготовить заранее?

Задумали самостоятельно возвести недорогую, но удобную баню? Начинать надо с составления плана работы и тщательного продумывания каждого этапа . Это позволит своевременно подготовить все необходимые материалы, правильно рассчитать трудовые и финансовые затраты. Для возведения бани потребуются:

1. Блоки из бетона. Это удобный и практичный материал, но множество пор может впитывать слишком большое количество влаги. Чтобы избежать излишней сырости, рекомендуется выбирать пенобетонные блоки высокой плотности с добавлением влагостойкой грунтовки. Для надежности можно пропитать их гидрофобизирующими составами. Рекомендуется также обращать внимание на производителя. Блоки, произведенные кустарным способом, стоят намного дешевле, но их эксплуатационные качества могут приближаться к нулю.
2. Песок, цемент, арматура, гравий, гидроизоляция для сооружения фундамента.
3. Цемент для кладки первого ряда, специальный клей – для крепления последующих рядов.
4. Доски для стропил и обрешетки крыши.
5. Пенопласт или другой теплоизолятор для крыши.
6. Рубероид и металлопрофиль для кровли.
7. Инструменты: пила, ножи, правила, лазерный уровень, кисти, гвозди и т.п.

Строительство бани из блоков не только доступно (по цене) каждому, но и очень удобно: блоки легко режутся обычными ножами и пилами.

Вернуться к оглавлению

Как построить баню или сауну из блоков? Начать с фундамента

Фундамент – основа любого здания. Строительство бани тоже начинается с него. От того, насколько правильно и надежно он будет сооружен, зависит долговечность всего здания.

Для бань из блоков лучше всего выбрать ленточный фундамент. Делают его так (рис.1).

Рисунок 1. Устройство ленточного фундамента из бетонных блоков.

1. Выкапывается (это нетрудно сделать даже вручную) котлован нужной длины глубиной 60 см и шириной 30 см.
2. По углам вбиваются штыри, правильное положение которых регулируется при помощи лазерного уровня. После этого такие же штыри устанавливаются по всей длине котлована через каждые 1, 1, 9 метра.
3. Изготавливается и устанавливается арматурный каркас.
4. Сооружается опалубка.
5. Укладывается канализация.
6. Фундамент заливается бетоном, накрывается сеткой.

Важно: бетон не должен сохнуть, он должен застывать. Поэтому фундамент оставляем на 20 дней для полного застывания, периодически поливая его водой, чтобы раствор не пересыхал и не трескался. После полного застывания основания строим дальше.

На бетон укладывается гидро- и теплоизоляция. Можно взять пенофол, пенопласт, но удобнее использовать мастики: битумные, цементно-полимерные и т.п. Стоят они дороже прочих тепло- и гидроизоляторов, зато позволяют сэкономить время на строительство, не требуют особых рабочих навыков и обеспечивают абсолютную защиту фундамента. Мастики очень просто наносить самому без посторонней помощи.

Вернуться к оглавлению

Возведение стен бани из блочного бетона

Строительство стен начинается с самого высокого угла. Во время работ рекомендуется соблюдать следующие правила.

1. Укладывать блоки на ребро.
2. Соединять их максимально тонким слоем клея или цемента.
3. Проверять горизонтальность каждого ряда при помощи уровня.

Рисунок 2. Схема кладки стены из блоков.

Блоки в нем скрепляются обычным раствором. Требуется так уложить их, чтобы компенсировать все неровности и перепады высоты фундамента. Выравнивать кладку удобно по протянутому из угла в угол шнуру, а контролировать ее горизонтальность при помощи лазерного уровня. Пенобетонные «кирпичи» следует подгонять на место при помощи резинового молотка.

Второй и все последующие ряды скрепляются специальным клеем. Готовый сухой раствор для него можно приобрести в любом строительном магазине. Разбавляется он на месте, наносится очень тонким слоем. Это важно, потому что, чем толще слой клея, тем вероятнее появление мостиков холода, через которые будет уходить тепло. Клеевая прослойка толщиной не более 0,5 см позволяет превратить пенобетонные стены в почти монолитные. Укладывая блоки, следует так же, как и в первом ряду, подгонять их резиновым молотком и постоянно контролировать при помощи уровня (рис.2).